1.一种用于高效沉淀池的混合搅拌装置，其特征在于，包括驱动件(1)、搅拌轴(4)、混合件(2)、第一搅拌叶片(5)和加药管(10)，所述驱动件(1)与搅拌轴(4)的顶端连接，用于驱动搅拌轴(4)转动；所述搅拌轴(4)包括两端封闭的中空管体(42)，中空管体(42)的上部设有进药孔(41)，中空管体(42)的下部设有与中空管体(42)连通的出药管(43)；所述混合件(2)包括底端封闭的壳体，壳体内形成混合腔；混合件(2)与中空管体(42)固定连接，进药孔(41)位于混合腔中；所述加药管(10)的出药端设置在混合腔中；所述第一搅拌叶片(5)设有依次连通的进药口、输药流道和出药口(51)，第一搅拌叶片(5)与出药管(43)固定连接，且进药口与出药管(43)连通。

2.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合件(2)的壳体上部呈倒置的喇叭口状。

3.根据权利要求2所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合件(2)的壳体侧壁设有进水孔。

4.根据权利要求3所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合件(2)的顶端高度位于混合池内静止液面高度之上200～400mm，混合件(2)的底端位于混合池内液面之下；最高进药孔(41)的顶端高度低于混合池内静止液面高度。

5.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，加药管(10)的出药端设有第二搅拌叶片(8)。

6.根据权利要求5所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述加药管(10)的出药端竖直设置，加药管(10)的出药端管壁上设有调节体(11)，调节体(11)用于调节第二搅拌叶片(8)与加药管出药端轴线之间的角度。

7.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述出药管(43)有2～3个，出药管(43)沿圆周均匀布设在中空管体(42)的外圆面上；第一搅拌叶片(5)的数量与出药管(43)的数量一致，且一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的混合搅拌装置，其特征在于，所述混合件(2)的顶端直径为中空管体(42)外径的4‑10倍。

9.一种利用权利要求1‑8任意一项所述的用于高效沉淀池的混合搅拌装置的混合方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤10)混合池(6)中的水体由第一搅拌叶片(5)的出药口(51)进入到第一搅拌叶片(5)的输药流道，再经进药口和出药管(43)流入搅拌轴(4)的中空管体(42)中，从搅拌轴(4)的进药孔(41)再进入到混合件(2)中；

步骤20)开启驱动件(1)，驱动件(1)驱动搅拌轴(4)转动，搅拌轴(4)带动混合件(2)和第一搅拌叶片(5)同步旋转；

步骤30)通过加药管(10)向混合件(2)中加入药剂，混合件(2)转动，使得药剂和混合件(2)中的水混合，进行第一次稀释；

步骤40)第一次稀释后的混合液从进药孔(41)进入到中空管体(42)中，沿中空管体(42)向下流动，依次经第一搅拌叶片(5)的进药口和输药流道，最后从出药口(51)喷出，并在第一搅拌叶片(5)转动作用下，与混合池(6)底部的水混合，进行第二次稀释；

步骤50)第二次稀释后的混合液向混合池(6)的池壁移动，如果进水管设置在混合池(6)下部，经过第二次稀释后的混合液与进水相碰撞，使得进水与混合液快速混合，加强混合效果；如果排水管设置在混合池(6)下部并与进水管相对，经过第二次稀释后的混合液阻止进水直接向排水管流动；

步骤60)混合液接触到池壁后改变方向向上运动，混合液在向上运动过程中，与混合池(6)中外圈水混合，进行第三次稀释；如果进水管设置在混合池(6)上部，向上运动的混合液与进水相碰撞，使得进水与混合液快速混合，加强混合效果；如果排水管设置在混合池上部并与进水管相对，向上运动的混合液阻止进水直接向排水管流动；

步骤70)第三次稀释后的混合液流动到液面后，由于其惯性而继续向上运动，运动到一定高度后由于重力和在混合件(2)的阻挡作用下向内向下流动；混合液在向下运动过程中，与混合池(6)中内圈水进行混合，进行稀释；

步骤80)经过多次稀释后的混合液流动到混合池底部后，在第一搅拌叶片(5)作用下，继续在混合池(6)中进行循环混合稀释。

10.根据权利要求9所述的混合方法，其特征在于，所述步骤70)还包括：

混合液在混合件(2)壳体侧壁的引导下向下向内运动过程中，部分混合液经混合件壳体侧壁上的进水孔进入混合腔，与混合腔中新加入的药剂混合，进行稀释；稀释后的混合液再经搅拌轴(4)和第一搅拌叶片(5)流到混合池底部。