1.一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，包括设置在支架(1)上用以在布料(6)上裁剪出鞋面(6a)的裁剪装置(2)和用以在鞋面(6a)上打出孔的打孔装置(3)，支架(1)上沿着其长度方向依次设有供布料(6)绕卷的放料锟(1a)、第一导向锟(1c)、第二导向锟(1d)和收卷锟(1b)，支架(1)上设有用以带动收卷锟(1b)旋转的第一旋转驱动器(1e)，裁剪装置(2)位于第一导向锟(1c)和第二导向锟(1d)之间，打孔装置(3)位于裁剪装置(2)和第二导向锟(1d)之间，并且支架(1)上靠近第二导向锟(1d)的位置处还设有一个用以将鞋面(6a)移出的出料机构(4)，其特征在于，还包括用以配合裁剪装置(2)和打孔装置(3)对鞋面(6a)加工时保证其平整的铺平装置(5)，铺平装置(5)包括用以支撑布料(6)的支撑板(5a)和用以滚压连带着鞋面(6a)的布料(6)的第一滚压机构(5b)以及第二滚压机构(5c)，支撑板(5a)设置在支架(1)上且位于裁剪装置(2)和第二导向锟(1d)之间，第一滚压机构(5b)和第二滚压机构(5c)均设置在支撑板(5a)上，第一滚压机构(5b)位于裁剪装置(2)和第二导向锟(1d)之间，第二滚压机构(5c)位于第一滚压机构(5b)和第二导向锟(1d)之间，第一滚压机构(5b)能够沿着支架(1)的长度方向水平移动，第二滚压机构(5c)能够相对于第一滚压机构(5b)在支撑板(5a)上与其同步的竖直移动，第一滚压机构(5b)和第二滚压机构(5c)之间通过一个联动机构(5d)连接，并且裁剪装置(2)上还设有一个用以在裁剪完鞋面(6a)后触发第一滚压机构(5b)移动的触发机构(5e)。

2.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，第一滚压机构(5b)包括有引导锟(5b1)、第一定点锟(5b2)和第一滚压锟(5b3)，引导锟(5b1)能够转动的设置在支架(1)上且靠近裁剪装置(2)的位置处，第一定点锟(5b2)能够转动的设置在两个安装块(5b21)之间，第一滚压锟(5b3)具有多个，多个第一滚压锟(5b3)均能够转动的设置在两个安装杆(5b31)之间，支撑板(5a)上还固定设有固定架(5b22)和活动设有活动架(5b32)，每个安装块(5b21)和每个安装杆(5b31)与相应的固定架(5b22)和活动架(5b32)之间均通过一个缓冲件(5b4)连接，固定架(5b22)与活动架(5b32)之间还通过电动推杆(5d1)(5b5)连接，电动推杆(5d1)(5b5)的工作端和非工作端分别连接在活动架(5b32)和固定架(5b22)上，并且引导锟(5b1)、第一定点锟(5b2)和第一滚压锟(5b3)的轴线方向还均平行于收卷锟(1b)的轴线方向。

3.根据权利要求2所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，缓冲件(5b4)具体为缓冲弹簧，每个安装块(5b21)上朝着相对应安装杆(5b31)的方向均延伸有一个导向杆(5b23)，每个安装杆(5b31)上还均设有一个套设在相应导向杆(5b23)上的导向筒(5b33)。

4.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，第二滚压机构(5c)包括有多个第二滚压锟(5c1)，多个第二滚压锟(5c1)也均转动的设置在两个安装杆(5b31)之间，多个第二滚压锟(5c1)的上方设有一个安装框架(5c2)，每个安装杆(5b31)的两端与安装框架(5c2)之间也均通过缓冲件(5b4)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，联动机构(5d)具有一对，一对联动机构(5d)对称设置在第一滚压机构(5b)和第二滚压机构(5c)之间的两侧，联动机构(5d)包括有推杆(5d1)、升降杆(5d2)和联动杆(5d3)，支撑板(5a)的两侧均具有边板(5a1)，边板(5a1)上开设有横向条形槽和竖向条形槽，活动架(5b32)的两侧通过一个边柱(5d4)活动卡接在相应的横向条形槽内，推杆(5d1)的一端套设在边柱(5d4)上，安装框架(5c2)的侧边两个端部也均具有卡接在竖向条形槽内的边柱(5d4)，升降杆(5d2)的两端分别套设在两个相应的边柱(5d4)上，联动杆(5d3)的两端分别铰接在升降杆(5d2)的中部和推杆(5d1)的自由端上。

6.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，裁剪装置(2)包括支撑锟(2a)和模压锟(2b)，支撑锟(2a)和模压锟(2b)之间呈上下分布的能够转动的设置在支架(1)上，支撑锟(2a)的外圆面与第二导向锟(1d)的外圆面之间处于同一平面，支架(1)上设有带动模压锟(2b)旋转的第二旋转驱动器(2c)，模压锟(2b)上套设有第一半套(2d)和第二半套(2e)，第一半套(2d)和第二半套(2e)之间组成完整的套筒，第一半套(2d)和第二半套(2e)的端部均具有包在模压锟(2b)端部的包边(2e1)，每个包边(2e1)与支撑锟(2a)之间均通过螺栓(2f)固定，并且第二半套(2e)的表面还具有用以模压出鞋面(6a)的刀模(2e2)。

7.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，触发机构(5e)包括有一个第一凸轮(5e1)，第一凸轮(5e1)的轴心同轴套设在模压锟(2b)的锟轴上，并且第一凸轮(5e1)的上方还设有一个固定在支架(1)上供第一凸轮(5e1)触发的触点开关(5e2)，触点开关(5e2)与电动推杆(5d1)(5b5)、第一旋转驱动器(1e)和第二旋转驱动器(2c)之间电连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，打孔装置(3)包括冲压气缸(3a)，冲压气缸(3a)的输出端具有多个用以冲压出鞋面(6a)上的孔的冲压柱(3b)，支撑板(5a)上且正对于冲压气缸(3a)的位置处设有一个可拆卸的冲压板(5a2)，并且冲压板(5a2)上对应着冲压柱(3b)的数量与位置还开设有多个冲压孔。

9.根据权利要求1所述的一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置，其特征在于，出料机构(4)包括有两个第二凸轮(4a)，每个第二凸轮(4a)均通过转杆(4b)转动设置在支架(1)上，每个第二凸轮(4a)的转动方向均朝向布料(6)的方向，每个转杆(4b)上且连接着相应第二凸轮(4a)和支架(1)之间均套设有一个扭簧(4c)，支撑板(5a)上且正对于第二凸轮(4a)的位置处开设有一个落料口，支架(1)上且正对于落料口的位置处还设有一个料框(4d)，并且支撑板(5a)的底部对应着落料口的位置处还设有一个朝向料框(4d)方向设置的料槽(4e)。

10.一种用于鞋子生产的打孔裁剪装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.通过第一旋转驱动器(1e)驱动收卷锟(1b)收卷布料(6)；

S2.通过第二旋转驱动器(2c)驱动模压锟(2b)与收卷锟(1b)同向且同步转动，促使其表面的刀模(2e2)在布料(6)上压出鞋面(6a)；

S3.通过第一滚压机构(5b)和第二滚压机构(5c)的限位，鞋面(6a)随着布料(6)移动时进入其中保持平整；

S4.通过模压锟(2b)触发了触发机构(5e)后，第一滚压机构(5b)随之平移离开对鞋面(6a)的限位，第二滚压机构(5c)在联动机构(5d)的作用下上移也离开对鞋面(6a)的限位，鞋面(6a)的表面正对于打孔装置(3)；

S5.通过打孔装置(3)将鞋面(6a)上打出对应的孔洞；

S6.通过出料机构(4)将鞋面(6a)移出，废料最终被收卷。