1.一种低碳高性能水泥生产装置，包括底座（1），所述底座（1）上端面的一侧固定设置有二级粉磨装置（3），所述二级粉磨装置（3）的内部设置有粉磨腔（14），所述二级粉磨装置（3）的上端面固定安装有一级粉磨装置（2），所述一级粉磨装置（2）的一侧设置有与一级粉磨装置（2）相连通的进料口（12），所述一级粉磨装置（2）内部的下端固定设置有第一筛网（11），所述底座（1）上端面的中间位置处一体设置有支撑板（4），所述支撑板（4）一侧的上端固定设置有固定柱（23），其特征在于：还包括旋转板（9），其设置在一级粉磨装置（2）内部的上端，所述旋转板（9）的内部固定安装有磨盘（10），且磨盘（10）的边缘与一级粉磨装置（2）的内壁相贴近，所述一级粉磨装置（2）的上端固定安装有第一液压伸缩装置（6），且第一液压伸缩装置（6）的下端延伸至一级粉磨装置（2）的内部，所述第一液压伸缩装置（6）的下端固定安装有第一连接柱（7），第一连接柱（7）的内部安装有第一电机（8），且第一电机（8）的输出轴与旋转板（9）通过联轴器固定；

还包括粉磨筒（13），其设置在粉磨腔（14）的内部，且粉磨筒（13）的外壁与粉磨腔（14）相贴近，所述粉磨筒（13）的内部分别设置有三组第一活动粉磨块（15）和二组第二活动粉磨块（16），且第一活动粉磨块（15）与第二活动粉磨块（16）在垂直空间上呈间隔分布，每组第一活动粉磨块（15）均设置有两个，且第一活动粉磨块（15）分布在粉磨筒（13）内部的两侧，每组第二活动粉磨块（16）均设置有两个，且第二活动粉磨块（16）分布在粉磨筒（13）内部的前后端，所述第一活动粉磨块（15）和第二活动粉磨块（16）的内侧均设置有连接块（39），所述连接块（39）的一端一体设置有受压块（38），且受压块（38）的上下端均为斜面结构，所述粉磨筒（13）内部的中间位置处设置有活动杆（33），且活动杆（33）与粉磨筒（13）滑动配合，所述活动杆（33）的外部设置有三个依次等距分布的挤压块（37），挤压块（37）的上下端为倾斜结构，且挤压块（37）与受压块（38）接触时可令第一活动粉磨块（15）和第二活动粉磨块（16）朝外部延伸，连接块（39）与粉磨筒（13）之间所形成凹槽的内部设置有限位块，且限位块与粉磨筒（13）为一体结构，限位块在连接块（39）与粉磨筒（13）之间所形成凹槽的内部滑动连接，且限位块的一侧固定设置有复位弹簧（40），所述粉磨腔（14）的下端连通有下料口（17），所述活动杆（33）一侧的上端设置有齿槽（34），所述齿槽（34）的一侧设置有双扇形齿轮（35），所述双扇形齿轮（35）的下方设置有从动齿轮（36），且齿槽（34）、双扇形齿轮（35）和从动齿轮（36）之间互相啮合，所述双扇形齿轮（35）的后端安装有驱动电机，所述粉磨筒（13）底部的一侧固定设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出轴安装有驱动轴（44），且驱动轴（44）延伸至下料口（17）的内部，所述驱动轴（44）的外部安装有主动锥形齿轮（45），所述粉磨筒（13）的下端安装有从动锥形齿轮（46），且主动锥形齿轮（45）与从动锥形齿轮（46）啮合连接；

还包括锥形凸块（41），其分别设置有磨盘（10）的底部以及第一筛网（11）的上端面，且彼此之间在垂直空间上呈错位分布，所述底座（1）内部的一侧设置有选粉腔（19），所述选粉腔（19）的上端安装有第二筛网（20），且第二筛网（20）的目数大于第一筛网（11），所述选粉腔（19）的一侧设置有循环管（21），循环管（21）的一端连接至二级粉磨装置（3），所述循环管（21）的中间位置处安装有抽泵，所述选粉腔（19）的另一侧设置有输送管（22），所述输送管（22）的另一端连接有反应装置（5），所述反应装置（5）的上端面安装有顶盖（25），顶盖（25）的中间位置处滑动安装有第二连接柱（26），第二连接柱（26）的内部安装有电机，所述第二连接柱（26）的下端固定安装有螺旋搅拌杆（27），且电机的输出轴与螺旋搅拌杆（27）通过联轴器传动连接，所述第二连接柱（26）的上方安装有第二液压伸缩装置（24），所述反应装置（5）的下方设置有旋转台（28），且旋转台（28）与底座（1）旋转连接，所述旋转台（28）的内部转动安装有螺纹杆（29），所述螺纹杆（29）的外部安装有滑动块（30），螺纹杆（29）与滑动块（30）螺纹配合，且螺纹杆（29）的上端与反应装置（5）通过螺栓固定，所述底座（1）内部的另一侧固定安装有第三电机（32），且第三电机（32）的输出轴与旋转台（28）底部的中间位置处传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种低碳高性能水泥生产装置，其特征在于：所述粉磨筒（13）的底部为锥形结构，且粉磨筒（13）的底部与下料口（17）的间隙由上至下逐渐递减。

3.根据权利要求2所述的一种低碳高性能水泥生产装置，其特征在于：所述反应装置（5）下端面的两侧均固定安装有辅助滑块柱（31），且辅助滑块柱（31）与旋转台（28）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种低碳高性能水泥生产装置，其特征在于：所述旋转板（9）与磨盘（10）之间的中间位置处安装有压力传感器（42），且压力传感器（42）的信号输出端与第一液压伸缩装置（6）通过单片机电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种低碳高性能水泥生产装置，其特征在于：所述第二筛网（20）的两端均与底座（1）滑动连接，所述第二筛网（20）的两端与底座（1）之间固定设置有缓冲弹簧（43），所述第二筛网（20）底部的一侧固定安装有振动电机（47）。

6.一种制备方法，基于权利要求5所述的一种低碳高性能水泥生产装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、对硫铝酸钙、硅酸二钙和铁铝酸钙原料进行粉磨处理；

步骤二、块状原料通过进料口（12）进入至第一筛网（11）的上端，第一电机（8）的输出轴带动装有磨盘（10）的旋转板（9）转动，在第一液压伸缩装置（6）作用下逐渐与快状原料靠近，通过高速转动磨盘（10）的下端面迅速对块状原料进行粉磨处理，同时在第一液压伸缩装置（6）的压力下对块状原料进行粉碎；

步骤三、经过碎化处理的水泥原料进入至粉磨腔（14），那么原料在粉磨腔（14）和粉磨筒（13）之间、粉磨腔（14）和第一活动粉磨块（15）之间得到摩擦，随着第一活动粉磨块（15）和第二活动粉磨块（16）的延伸或者收缩，在垂直方向和粉磨筒（13）的四周均形成对水泥原料的粉磨，快速的达到理想粉磨效果；

步骤四、原料粉末通过下料口（17）进入至选粉腔（19），通过第二筛网（20）的粉末为合格，否则停留在第二筛网（20）的上端，开启循环管（21）上的抽泵，再次将原料粉末输送至粉磨筒（13）进行再处理，合格原料粉末则通过输送管（22）进入至反应装置（5）；

步骤五、开启第二连接柱（26）内部的电机，带动螺旋搅拌杆（27）进行转动，实现内部不同水泥原料的搅拌混合，与此同时开启第三电机（32），其输出轴带动旋转台（28）进行转动，进而带动反应装置（5）旋转，开启旋转台（28）内部的电机，从而令反应装置（5）在旋转台（28）的上端面发生横移，随着旋转台（28）的转动，反应装置（5）逐渐以旋转台（28）的圆心发生公转，快速令水泥原料之间快速混合，快速反应。