1.一种高强度耐热铸造铝合金的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤A、原料配置：按照高强度耐热铸造铝合金中各金属元素的含量准备纯铝锭、纯镉和中间合金原料，中间合金原料为铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝钛中间合金、铝钒中间合金、铝钛硼中间合金、铝锆中间合金和铝钪中间合金；

步骤A中，纯铝锭的纯度大于或等于99.7wt％，纯镉的纯度大于或等于99.9wt％；铝铜中间合金为Al‑50Cu合金，铝锰中间合金为Al‑10Mn合金，铝钛中间合金为Al‑5Ti合金，铝钒中间合金为Al‑5V合金，铝钛硼中间合金为Al‑5Ti‑B合金，铝锆中间合金为Al‑5Zr合金，铝钪中间合金为Al‑2Sc；中间合金中的杂质含量均小于或等于0.1wt％；

步骤B、冶炼：将步骤A中配置好的合金原料进行干燥处理；然后将干燥好的纯铝锭立即置于已经预热的石墨坩埚中熔炼，待纯铝锭充分熔化后，再将其它合金原料加入石墨坩埚中熔炼，待合金原料全部熔化后，充分搅拌并扒渣处理，得到合金熔体；合金原料的干燥温度为300℃，干燥时间为2h；石墨坩埚的预热温度为610～780℃；待纯铝锭充分熔化后，继续控制石墨坩埚的温度在610～780℃之间，并依次将纯镉、铝铜中间合金、铝锰中间合金、铝钒中间合金、铝锆中间合金、铝钛中间合金、铝钪中间合金和铝钛硼中间合金加入石墨坩埚中熔炼，待一种合金原料充分熔炼后再加入另一种合金原料；待合金原料全部熔化后，向石墨坩埚中通入高纯氩气或高纯氮气对液态合金进行精炼和保护；

步骤C、铸造：将合金熔体浇铸在内壁喷涂有脱模剂的金属模具内，待模具冷却后，得到合金铸件；

步骤D、热处理：将合金铸件依次进行固溶处理和时效处理，时效处理结束后，得到高强度耐热铸造铝合金；

所述高强度耐热铸造铝合金由如下质量分数的组分组成：铜1.0～10wt％，锰0.1～

1wt％，钛0.1～0.5wt％，钪0.2～0.6wt％，锆0.01～0.5wt％，钒0.01～0.5wt％，镉0.1～

0.5wt％，硼0.005～0.06wt％，铁的含量小于或等于0.15wt％，硅的含量小于或等于

0.06wt％，镁的含量小于或等于0.05wt％，余量为铝。

2.根据权利要求1所述的高强度耐热铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤B中，精炼温度为700～780℃，精炼时间为30～60min；高纯氩气或高纯氮气的纯度均大于或等于

99.99％。

3.根据权利要求1所述的高强度耐热铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤C中，将合金熔体的温度控制在680～750℃范围内，并在20秒内将合金熔体进行铸造；浇铸前，将金属模具预热至100～300℃；脱模剂为氮化硼BN脱模剂。

4.根据权利要求1所述的高强度耐热铸造铝合金的制备方法，其特征在于，步骤D中，固溶处理的温度为450～580℃，保温时间为1～4h；然后迅速在温度为50℃～80℃的水中进行冷却，冷却时间为16～20s；时效处理的温度为140～180℃，保温时间为5～24h。