1.一种透水混凝土砖的生产成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面中部设有循环模具机构(2)，在所述循环模具机构(2)的下方且位于所述底座(1)的顶面中部设有输出传送带(3)，所述循环模具机构(2)的上方设有成型液压机构(4)，所述成型液压机构(4)设于主支架(5)的顶面中部，所述主支架(5)的上部一侧设有色料布料口(6)和基料布料口(7)，所述色料布料口(6)和所述基料布料口(7)分别连接外部上料机构。

2.根据权利要求1所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述循环模具机构(2)包括循环机构(21)，所述循环机构(21)包括循环支架(211)，所述循环支架(211)的上部转动连接模具转轮(212)，所述模具转轮(212)的中部设有多个模具单元(22)，所述循环机构(21)的中部两端对称设有模具控制机构(23)。

3.根据权利要求2所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述循环支架(211)包括循环中轴(2111)，所述循环中轴(2111)的两端分别设于主支撑块(2112)的上端，其中一个所述主支撑块(2112)的下部外侧设有循环驱动电机(2113)，所述循环驱动电机(2113)的输出端同轴连接驱动齿轮(2114)，所述驱动齿轮(2114)咬合连接所述模具转轮(212)。

4.根据权利要求2所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述模具转轮(212)包括中心转筒(2121)，所述中心转筒(2121)转动连接于所述循环支架(211)的上端中部，所述中心转筒(2121)的两端分别设有转盘(2122)，多个所述转盘(2122)的内侧分别设有多个短轴(2123)，多个所述短轴(2123)分别转动连接于所述模具单元(22)的两端，其中一个所述转盘(2122)的外侧设有循环齿轮(2124)。

5.根据权利要求2所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述模具单元(22)包括模具底板(221)，所述模具底板(221)的两侧分别转动连接模具长侧板(222)的中部，所述模具底板(221)的两端分别转动连接模具短侧板(223)的中部，多个所述模具短侧板(223)的一侧分别转动连接于模具控制转筒(224)的两侧，多个所述模具控制转筒(224)的中部分别转动连接于所述循环机构(21)的内侧两端。

6.根据权利要求5所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述模具短侧板(223)的下部两侧呈梯形设置，所述模具短侧板(223)的一侧设有多个模具开合连接块(2231)，多个所述模具开合连接块(2231)呈向上倾斜设置，多个所述模具开合连接块(2231)的一端分别转动连接于所述模具控制转筒(224)的两侧。

7.根据权利要求6所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述模具控制转筒(224)的两侧分别设有模具开合控制轴(2241)，多个所述模具开合控制轴(2241)分别转动连接于所述模具短侧板(223)的一侧两端，所述模具控制转筒(224)的一端外侧设有模具控制齿轮(2242)。

8.根据权利要求2所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述模具控制机构(23)包括模具控制环(231)，所述模具控制环(231)设于所述底座(1)的顶面，所述模具控制环(231)的一侧设有合模限位条(232)，所述合模限位条(232)的中部嵌设有多个滚珠(233)，所述模具控制环(231)的内侧、靠近所述合模限位条(232)的一侧设有合模控制齿条(234)，在所述模具控制环(231)的内侧且远离所述合模限位条(232)的一侧设有开模控制齿条(235)。

9.根据权利要求1所述的透水混凝土砖的生产成型装置，其特征在于，所述成型液压机构(4)包括液压推杆(41)，所述液压推杆(41)设于主支架(5)的顶面中部，所述液压推杆(41)的输出端设设有下压成型板(42)。

10.一种透水混凝土砖的生产成型装置的使用方法，其特征在于，所述装置为如上述权利要求1至9任意一项所述的透水混凝土砖的生产成型装置，所述方法包括如下步骤：S1.合模：通过所述循环驱动电机(2113)带动所述驱动齿轮(2114)转动，继而带动所述模具转轮(212)，所述模具转轮(212)上的多个所述模具单元(22)随之转动，当其中一个所述模具单元(22)两端的所述模具控制齿轮(2242)分别与所述模具控制机构(23)中所述合模控制齿条(234)咬合时，所述模具单元(22)开始转动至开口朝上，在重力的作用下实现合模，并且在两侧所述合模限位条(232)的限制中保持合模状态；

S2.布料：所述模具单元(22)合模后经过所述色料布料口(6)的下方一侧，通过所述色料布料口(6)向所述模具单元(22)中添加有颜色的砖体面料，然后随着模具转轮(212)的转动，所述模具单元(22)经过所述基料布料口(7)，通过所述基料布料口(7)向所述模具单元(22)中添加砖体基料；

S3.压制：布料完成的所述模具单元(22)随着模具转轮(212)的转动，来到所述模具转轮(212)的最高处，所述液压推杆(41)将下压成型板(42)压入所述模具单元(22)中，从而将模具单元(22)中的原料压制成型；

S4.脱模：随着模具转轮(212)的转动，所述模具单元(22)两端的所述模具控制齿轮(2242)分别与所述模具控制机构(23)中所述开模控制齿条(235)咬合时，所述模具单元(22)开始转动至开口朝下，在重力的作用下实现开模，其中的成型砖脱模；

S5.输出：脱模的成型砖块落至所述输出传送带(3)上，完成输出。