1.一种对电缆表面处理的电缆加工设备，包括水池（1）和打磨装置（2），水池（1）位于打磨装置（2）的底部，其特征在于，水池（1）的顶部设置有安装架（1a），打磨装置（2）包括驱动机构（2a）、喷淋组件（2c）、烘干组件（2d）、吹水组件（2e）、回收机构（2f）和两个打磨轮（2g），喷淋组件（2c）位于安装架（1a）的顶部，两个打磨轮（2g）位于喷淋组件（2c）的下方，驱动机构（2a）位于两个打磨轮（2g）的旁侧，且两个打磨轮（2g）均与驱动机构（2a）传动连接，烘干组件（2d）和吹水组件（2e）依从左至右的顺序与安装架（1a）连接，回收机构（2f）位于水池（1）的旁侧，回收机构（2f）包括第一水泵（2f1）、第二水泵（2f3）、冷凝腔（2f4）、第一管道（2f2）、第二管道（2f5）和第三管道（2f6），第一水泵（2f1）和第二水泵（2f3）均位于水池（1）的侧壁上，第一管道（2f2）位于安装架（1a）的侧壁上，第一管道（2f2）的两端分别与喷淋组件（2c）和第一水泵（2f1）连通，冷凝腔（2f4）位于烘干组件（2d）的上方，第二管道（2f5）的两端分别与冷凝腔（2f4）和第二水泵（2f3）连接，第三管道（2f6）位于吹水组件（2e）的下方，且第三管道（2f6）与第二管道（2f5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，驱动机构（2a）包括第一旋转驱动器（2a1）、第一旋转轴（2a2）、从动轴（2a4）、第二旋转轴（2a6）、第一齿轮（2a3）、第二齿轮（2a5）和同步带（2a7），第一旋转轴（2a2）、从动轴（2a4）和第二旋转轴（2a6）均呈水平状态沿安装架（1a）从高到低的方向设置，两个打磨轮（2g）分别套设于第一旋转轴（2a2）和第二旋转轴（2a6）上，第一齿轮（2a3）和第二齿轮（2a5）分别套设于第一旋转轴（2a2）和从动轴（2a4）上，且第一齿轮（2a3）和第二齿轮（2a5）啮合连接，同步带（2a7）套设于第二旋转轴（2a6）和从动轴（2a4）上，第一旋转驱动器（2a1）位于安装架（1a）的侧壁上且与第一旋转轴（2a2）同轴放置，第一旋转驱动器（2a1）的输出轴贯穿通过安装架（1a）的侧壁与第一旋转轴（2a2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，驱动机构（2a）内还设置有调节组件（2b），调节组件（2b）包括第二旋转驱动器（2b1）、固定板（2b2）、丝杆（2b3）、导柱（2b4）、升降板（2b5）和两个滑槽（2b6），两个滑槽（2b6）分别位于安装架（1a）的两侧，第二旋转轴（2a6）的两端分别与两个滑槽（2b6）滑动连接，固定板（2b2）成水平状态位于其中一个滑槽（2b6）的顶部，升降板（2b5）套设于第二旋转轴（2a6）的其中一端上，且位于固定板（2b2）的下方，丝杆（2b3）和导柱（2b4）均呈竖直状态位于固定板（2b2）的下方，丝杆（2b3）和导柱（2b4）相互平行，丝杆（2b3）和导柱（2b4）均贯穿通过升降板（2b5），丝杆（2b3）与升降板（2b5）螺纹配合，导柱（2b4）与升降板（2b5）滑动连接，第二旋转驱动器（2b1）位于固定板（2b2）的上方，第二旋转驱动器（2b1）的输出轴贯穿通过固定板（2b2）与丝杆（2b3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，调节组件（2b）还包括有皮带张紧器（2a8），皮带张紧器（2a8）位于从动轴（2a4）的旁侧，同步带（2a7）套设于皮带张紧器（2a8）、从动轴（2a4）和第二旋转轴（2a6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，喷淋组件（2c）包括连接管道（2c2）、若干个喷淋头（2c3）和喷淋管道（2c1），多个喷淋管道（2c1）均呈水平状态位于安装架（1a）的顶部，连接管道（2c2）位于所有喷淋管道（2c1）之间，且连接管道（2c2）与所有喷淋管道（2c1）连通，第一管道（2f2）贯穿通过安装架（1a）的侧壁与其中一个喷淋管道（2c1）连通，多个喷淋头（2c3）均等距离的分布于多个喷淋管道（2c1）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，吹水组件（2e）包括吹水管道（2e1）、第一滤网（2e2）和若干个吹气嘴（2e3），吹水管道（2e1）位于安装架（1a）的旁侧，所有吹气嘴（2e3）均等距离环绕分布于吹水管道（2e1）的轴线上，且所有吹气嘴（2e3）均位于吹水管道（2e1）的上半部，所有吹气嘴（2e3）均与外部起源连接，第一滤网（2e2）位于吹水管道（2e1）的底部，吹水管道（2e1）的底部设置有第一出水口与第二管道（2f5）连接。

7.根据权利要求1所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，烘干组件（2d）包括加热管道（2d1）、两个隔板（2d3）和若干个电加热棒（2d2），加热管道（2d1）与吹水组件（2e）连通，两个隔板（2d3）分别位于加热管道（2d1）的两侧，两个隔板（2d3）上设置有可供电缆通过的通孔，所有电加热棒（2d2）呈等距离环绕于加热管道（2d1）的内壁上，加热管道（2d1）的顶部设置有第二吹水口，第二吹水口与冷凝腔（2f4）连通。

8.根据权利要求1所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，水池（1）的内设置有第二滤网（1b）。

9.根据权利要求1所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备，其特征在于，第一水泵（2f1）和第二水泵（2f3）上均设置有第三滤网（2f7）。

10.一种电缆表面处理工艺，其特征在于，采用如权利要求1‑9中任意一项所述的一种对电缆表面处理的电缆加工设备进行以下步骤：

S1，驱动机构（2a）带动两个打磨轮（2g）对于电缆表面进行打磨；

S2a，喷淋组件（2c）对电缆进行降温和防止碎屑飘散，喷淋中的水流被水池（1）回收；

S2b，第一水泵（2f1）将水池（1）中的水抽取至第一管道（2f2）内，通过第一管道（2f2）将水输送至喷淋组件（2c）内，为喷淋组件（2c）供应水源；

S3a，吹水组件（2e）将打磨后的电缆表面的水分吹干；

S3b，吹水组件（2e）吹下的水流流入第三管道（2f6）内，启动第二水泵（2f3）将与第二管道（2f5）连通的第三管道（2f6）内的水流抽取至水池（1）中；

S4a，烘干组件（2d）对电缆表面剩余的水分进行烘干；

S4b，烘干组件（2d）蒸发的水蒸气进入冷凝腔（2f4）中，冷凝后的水流流入第二管道（2f5）内，启动第二水泵（2f3）将与第二管道（2f5）内的水流抽取至水池（1）中。