1.一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，所述加工方法采用淋涂工艺涂膜，包括以下步骤：在机头液槽(2)中设置液囊(1)；机头液槽(2)为非密闭式结构；机头液槽和液囊都为长方体形敞口容器，液囊具有保护盖的作用，材料选用塑料；

在机头液槽(2)中加入涂料，在所述液囊(1)中加入液体，所述液体的密度等于或小于所述涂料的密度使液囊(1)浮于机头液槽(2)中的涂料上方；

在淋涂时，带动被涂物从机头液槽(2)下方通过，涂料在自重和所述液囊(1)压力的双重作用下通过机头液槽(2)淋下，在被涂物表面上形成涂膜；

涂料依靠自重通过喷嘴或窄缝淋下，呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上，形成均匀涂膜；

工作台(3)上的传送装置带动被涂物从机头液槽下方通过，在被涂物表面上形成涂膜。

2.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，通过第一蠕动泵(4)控制机头液槽(2)中涂料的体积，通过第二蠕动泵(7)控制液囊(1)中液体的体积。

3.根据权利要求2所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，所述第一蠕动泵(4)连接有涂料容器(5)，第二蠕动泵(7)连接有液体容器(6)。

4.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，在被涂物表面上形成涂膜后，多余的涂料流回到涂料容器(5)中。

5.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，喷涂时，显示机头液槽(2)底部的压力。

6.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，液囊(1)的材料采用聚乙烯PE或聚氯乙烯PVC。

7.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，涂料的压力为0.15～0.35MPa。

8.根据权利要求3所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，第一蠕动泵(4)的流量大于第二蠕动泵(7)。

9.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，所述液体为水性涂料。

10.根据权利要求1所述的一种平板玻璃隔热涂膜的加工方法，其特征在于，还包括：被涂物形成膜层后在室温无尘环境下干燥后，放入80～120℃的烘箱中固化3～4h，形成厚度为7～12μm的硬膜层。