1.一种针织毛衣的生产设备，包括检测模块、编结模块、缝纫拼片模块、缩绒模块、熨烫定型模块、成衣检验模块，缩绒模块通过缩绒机对针织毛衣进行缩绒处理，其特征在于：缩绒机包括：壳体(1)；

储液箱(11)，储液箱(11)固连于壳体(1)内靠近底部位置，储液箱(11)内壁靠近顶部位置转动连接有转轴(12)，且转轴(12)靠近壳体(1)内壁；

缩绒筒(13)，缩绒筒(13)一端转动连接于储液箱(11)远离壳体(1)内壁的一侧，缩绒筒(13)另一端的内表面与转轴(12)转动连接，实现缩绒筒(13)在储液箱(11)内壁与转轴(12)的支撑下转动；

电机(14)，电机(14)安装于储液箱(11)一侧表面与壳体(1)内壁之间位置，电机(14)的输出端与缩绒筒(13)的一端固连，实现电机(14)带动缩绒筒(13)在储液箱(11)内转动；

水质软化机构(2)，水质软化机构(2)安装于壳体(1)内位于储液箱(11)上方位置；

一号杆(15)，一号杆(15)均匀安装于水质软化机构(2)底部，一号杆(15)与水质软化机构(2)表面通过复位弹簧连接，一号杆(15)一端位于水质软化机构(2)内，另一端靠近转轴(12)；

一号块(16)，一号块(16)均匀固连于缩绒筒(13)靠近壳体(1)内壁的外圈表面，一号杆(15)一端接触一号块(16)表面，通过一号块(16)运动带动一号杆(15)直线运动从而带动水质软化机构(2)运动；

加热控温组件(17)，加热控温组件(17)安装于储液箱(11)内，通过加热控温组件(17)调节储液箱(11)内的液体温度；

喷头组件(18)，喷头组件(18)安装于储液箱(11)内靠近顶部位置，喷头组件(18)通过水管与水质软化机构(2)连通；

通过隔板(3)、滤水孔(31)和塞子(32)之间的配合，塞子(32)为本领域常规耐腐蚀橡胶塞，当一号板(25)向下移动时，隔板(3)与一号板(25)之间形成负压，塞子(32)受隔板(3)与一号板(25)之间的负压影响打开滤水孔(31)，此时塞子(32)上的复位弹簧受到拉伸，软水从滤水孔(31)流入隔板(3)与一号板(25)之间，当一号板(25)向上移动时，一号板(25)对软水进行挤压，塞子(32)受复位弹簧影响进行复位从而重新关闭滤水孔(31)，使得软水不会通过滤水孔(31)流出，隔板(3)与一号板(25)相互挤压，使得软水从出水管(24)排出，从而隔断通过离子交换树脂膜组件(22)的软水和未通过离子交换树脂膜组件(22)的硬水，提高一号箱(21)中软水的排出量，从而提高喷头组件(18)向毛衣喷洒软水的量，缩短毛衣湿润时间，进而提高毛衣缩绒效率；

水质软化机构(2)包括：

一号箱(21)，一号箱(21)固连于壳体(1)内的储液箱(11)上方位置，靠近转轴(12)的一号杆(15)与一号箱(21)通过复位弹簧连接；

离子交换树脂膜组件(22)，离子交换树脂膜组件(22)固连于一号箱(21)靠近顶部位置，一号箱(21)顶部均匀固连有进水管(23)，一号箱(21)一侧位于离子交换树脂膜组件(22)水平位置下方均匀固连有一组出水管(24)；

一号板(25)，一号板(25)滑动连接于一号箱(21)内靠近底部位置，且一号板(25)底部与靠近转轴(12)的一号杆(15)固连；

一号箱(21)内位于离子交换树脂膜组件(22)的水平位置与出水管(24)的水平位置之间固连有隔板(3)，隔板(3)上均匀开设有一组滤水孔(31)，且滤水孔(31)内滑动连接有塞子(32)，塞子(32)与滤水孔(31)之间通过复位弹簧连接。

2.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于：塞子(32)顶部固连有框架(33)，且框架(33)形状与滤水孔(31)匹配。

3.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于：一号杆(15)底部转动连接有滚轮(34)。

4.根据权利要求1所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于：水质软化机构(2)还包括：二号箱(4)，二号箱(4)固连于一号箱(21)一侧，且二号箱(4)通过出水管(24)与一号箱(21)连通，远离转轴(12)的一号杆(15)与二号箱(4)通过复位弹簧连接；

二号板(41)，二号板(41)滑动连接于二号箱(4)内，且二号板(41)底部与远离转轴(12)的一号杆(15)固连；

加药器(42)，加药器(42)安装于二号箱(4)顶部，加药器(42)通过电磁阀与二号箱(4)连通；

二号块(43)，二号块(43)均匀固连于缩绒筒(13)对应二号箱(4)的外圈表面。

5.根据权利要求4所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于：二号箱(4)为圆筒状，且一号箱(21)内部的水通过出水管(24)切向通入二号箱(4)内部。

6.根据权利要求5所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于：二号箱(4)内的容积为2L，且二号箱(4)为可更换设置。

7.根据权利要求4所述的一种针织毛衣的生产设备，其特征在于：一号箱(21)与二号箱(4)底部靠近一号杆(15)的位置分别固连有电动推杆(44)，实现电动推杆(44)输出端伸出时卡住一号杆(15)底部并限制一号杆(15)继续运动。

8.一种针织毛衣的制作工艺，其特征在于：该工艺适用于权利要求1‑7中任意一项所述针织毛衣的生产设备，且该工艺包括以下步骤：S1：当毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，通过检测模块中的检测设备对纱支的标定线密度、条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用；

S2：毛纱检测合格后首先通过络纱机将绞纱形式的毛纱绕成筒装形式，使之成为适宜针织横机编结的卷装；再将筒装形式的毛纱通过针织横机编结成半成品衣片，编结后的半成品衣片最后经检验合格后进入缝纫拼片模块，工作人员按工艺要求对半成品衣片进行机械或手工缝合；

S3：缝合后的半成品针织毛衣通过缩绒机进行缩绒处理，使得半成品针织毛衣表面起短绒，改善外观；缩绒处理后的半成品针织毛衣通过蒸烫机进行熨烫定型，熨烫后的针织毛衣最终通过人工成衣检验，检验合格后的针织毛衣成为最终产品。