1.一种生物可降解材料制品，其特征在于：其原料包括如下组分:PBAT50 60份，PLA15~ ~

25份，PPC1 10份，植物纤维1 10份，改性壳聚糖0.5 2份，增容剂0.1 1份，成核剂0.1 1份，~ ~ ~ ~ ~改性空心玻璃微珠0.5 5份，有机改性蒙脱土1 3份，无机填料0 10份，光稳定剂0.5 1份。

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2.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的PBAT为数均分子量

20000 150000的聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯，所述的PLA为数均分子量30000 250000的聚~ ~乳酸，所述的PPC为数均分子量10000 50000的聚碳酸亚丙酯。

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3.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的植物纤维为椰壳纤维、竹粉和稻壳，其质量比为1:1:2。

4.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的改性壳聚糖为壳聚糖与卤代烃反应制得的季铵化壳聚糖，其制备方法包括如下步骤：S01，常温下将50 150g壳聚糖、100 200mL甲醇和100 200mL乙醇充分混合均匀，倒入三~ ~ ~口烧瓶，加热至40 55℃后恒温反应1 2h,得到a液；

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S02，向a液加入200~300mLC4H9Br和100~250mLC3H7Br回流反应6~24h，洗涤并真空干燥得到改性壳聚糖。

5.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的增容剂为乙烯‑丙烯酸甲酯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯（EMA‑GMA）和钛酸四丁酯(TBT)，其质量比为1:1。

6.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的成核剂为癸二酸二苯甲酰肼（TMC300）或者叔丁基杯芳烃（TBC8‑d）；优选的，所述成核剂为癸二酸二苯甲酰肼。

7.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的改性空心玻璃微珠由普通空心玻璃微珠经氢氧化钠溶液刻蚀和硅烷偶联剂KH550改性制得，粒径为10 100μm，其制~备方法包括如下步骤：

S10,称取250 350g空心玻璃微珠于足量NaOH溶液（0.5mol/L）中，在50 60℃恒温、磁力~ ~搅拌条件下反应4 6h，反应完成后去离子水洗涤至滤液呈中性，100 120℃真空干燥1 2h，~ ~ ~备用；

S20，向上述处理后的空心玻璃珠中加入硅烷偶联剂5 8gKH550，置于高速混合机干混，~反应0.5 1h，得到改性空心玻璃微珠。

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8.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于，所述的无机填充物为微米级碳酸钙和滑石粉，其质量比为1：1。

9.根据权利要求1所述的生物可降解材料，其特征在于它的质量组成：PBAT50 60份，~PLA15 18份，PPC6 10份，植物纤维1 2份，改性壳聚糖1.5 2份，增容剂0.1 1份，成核剂0.1~ ~ ~ ~ ~ ~

1份，改性空心玻璃微珠0.5 1份，有机改性蒙脱土1 3份，无机填料0 2份，光稳定剂0.5 1~ ~ ~ ~份。

10.权利要求1‑9任一项所述的生物可降解材料的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：S1，一级料制备：

S11，取空心玻璃微珠和NaOH溶液（0.5mol/L），50 60℃恒温、磁力搅拌条件下反应4~ ~

6h；完成后去离子水洗涤至中性，100 120℃真空干燥1 2h；加入硅烷偶联剂KH550，置于高~ ~速混合机反应0.5 1h，得到改性空心玻璃微珠，备用；

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S12，采用高速混合机将PBAT和改性空心玻璃微珠干混均匀，然后加入密炼机进行熔融混炼，反应温度180 200℃，转速50 60r/min，反应时间1 2h，得到一级物料；

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S2，二级料制备：配取一级料、有机改性蒙脱土、植物纤维、PPC和EMA‑GMA，采用多进料口双螺杆挤出机进行熔融密炼，反应温度200 240℃，螺杆转速100 150r/min，一级料、有机~ ~改性蒙脱土和植物纤维主口进料，PPC和EMA‑GMA侧口进料，反应完成后造粒冷却得到二级料；

S3，三级料制备：配取PLA、成核剂、TBT和二级料采用多进料口双螺杆挤出机进行熔融密炼，反应温度160 190℃，螺杆转速100 150r/min，PLA和成核剂主口进料，TBT和二级料侧~ ~口进料，反应完成后造粒冷却得到三级料；

S4，生物降解材料制备：

S41，常温下将壳聚糖、甲醇和乙醇充分混合均匀，倒入三口烧瓶，加热至40 55℃后恒~温，加入C4H9Br和C3H7Br回流反应6~24h，洗涤干燥得到改性壳聚糖；

S42，配取三级料、改性壳聚糖，无机填料和光稳定剂，采用单螺杆挤出机进行熔融混炼，反应温度160 180℃，螺杆转速500r/min，反应完成后造粒冷却得到生物降解材料。

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