1.一种类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，在利用从下到上吹出热风形成的热风流场实现氧化铁颗粒造粒的过程中，其特征在于，对热风流场施加一个位于下方的磁场作用，使得氧化铁颗粒中四氧化三铁颗粒受磁场作用而整体降低在热风流场中的位置，进而和被吹至热风流场上方的三氧化二铁颗粒分离，使得生成的三氧化二铁颗粒物料更好地从上方随风流外排，实现不同氧化铁产品的分离除杂。

2.如权利要求1所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，本方法依靠一种类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒装置实现，所述类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒装置包括一个壳体，壳体内部具有一个热风处理腔室，热风处理腔室上端的壳体顶部设置有顶盖，顶盖下表面对内设置有喷嘴，喷嘴外接有进料管道，热风处理腔室下端底面设置有出风口，出风口和热风装置相接通，热风处理腔室上部侧壁或顶盖上还设置有排风出料窗口；热风处理腔室下方的壳体内还设置有磁场发生装置。

3.如权利要求2所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，壳体整体呈圆筒状；

热风处理腔室底部具有表面中间上凸的圆锥形底面，圆锥形底面周边位置还衔接设置有一个向外上方倾斜的倒锥台面，所述出风口包括一圈位于圆锥形底面和倒锥台面之间的第一出风口，第一出风口沿圆锥形底面表面方向出风，位于第一出风口上方的倒锥台面上还具有一圈第二出风口，第二出风口出风方向向上的角度大于第一出风口向上的角度。

4.如权利要求3所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，第一出风口和第二出风口，均往自身所在圆周方向的一侧倾斜设置。

5.如权利要求3所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，热风处理腔室底部可竖向滑动地设置有一个托盘，托盘上表面形成热风处理腔室底表面，出风口形成于托盘上；托盘下方的壳体内还设置有托盘升降控制装置。

6.如权利要求5所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，热风装置包括设置在壳体外侧的一个热风室，热风室内设置有电热机构，热风室上设置有进风风机实现进风，热风室和热风处理腔室之间的壳体上具有一个左右连通的竖向滑槽，托盘上水平固定连接有一根导风管，导风管一端和托盘内的均风环道连通，另一端和热风室连通，导风管上还固定安装有密封板，密封板可上下滑动地密封配合在竖向滑槽表面。

7.如权利要求6所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，壳体内壁对应托盘位置侧壁上还设置有一圈向内上方倾斜的第三出风口，第三出风口内端连通在壳体内部的一个环形的通风环道内，通风环道和热风室连通，所述托盘下端具有向下延伸的一个延伸段，延伸段下端位置至第三出风口位置高度大于竖向滑槽高度。

8.如权利要求3所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，磁场发生装置包括位于壳体下方的一个磁铁安装腔，磁铁安装腔内设置有一个磁铁安装架，磁铁安装架上水平安装有一根转轴，转轴上安装有磁铁，转轴和一个旋转控制电机相连。

9.如权利要求3所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，排风出料窗口设置在壳体上端外侧壁上且在周向上具有均布设置的至少两个。

10.如权利要求3所述的类球形粉体氧化铁锂离子电池负极材料造粒除杂方法，其特征在于，壳体侧壁上还设置有出料窗口，出料窗口上配合设置有可闭合密封的出料门。