1.一种液控单向阀，包括阀体（1），阀体（1）中空包括控制腔（2）、进液腔（3）和出液腔（4），进液腔（3）一端与控制腔（2）连通，另一端与出液腔（4）连通，控制腔（2）和出液腔（4）的另一端均通过端盖（5）封堵，阀体（1）上还开设有进液口（6）、出液口（7）和控制口（8），进液口（6）与进液腔（3）连通，出液口（7）与出液腔（4）连通，控制口（8）与控制腔（2）连通，其特征在于，所述出液腔（4）内滑动设置有阀杆（9），阀杆（9）朝向进液腔（3）端设置有阀芯（10），阀芯（10）接触设置在进液腔（3）和出液腔（4）的连接处能阻断进液腔（3）和出液腔（4）之间的连通，所述控制腔（2）内还滑动设置有控制杆（11），控制杆（11）延伸至进液腔（3）内，控制杆（11）在控制腔（2）液压的作用下能使朝向阀芯（10）的一端推动阀芯（10）使进液腔（3）和出液腔（4）连通，所述控制杆（11）上还设置有缓流结构（12），所述缓流结构（12）能在推动阀芯（10）后减少进液腔（3）和出液腔（4）之间流通的流量；

所述缓流结构（12）包括：

阻流板（13），所述阻流板（13）用于阻隔液体流动，阻流板（13）绕着控制杆（11）的轴线设置；

收折动力源；

收折结构，所述收折结构设置在控制杆（11）内；

其中，所述阻流板（13）与收折结构连接，在收折动力源的作用下，收折结构能将与控制杆（11）轴线平行且收拢在控制杆（11）内的阻流板（13）推出控制杆（11）并使阻流板（13）向着远离控制杆（11）轴线方向撑开阻隔液体流动；

所述收折结构包括：

固定柱（16），所述固定柱（16）与控制杆（11）同轴地设置在控制杆（11）内；

固定座（17），所述固定座（17）固定套设在固定柱（16）上靠近阀芯（10）端；

滑座（18），所述滑座（18）滑动套设在固定柱（16）外部切位于固定座（17）远离阀芯（10）侧，滑座（18）外壁与控制杆（11）内壁密封且滑动连接，滑座（18）在上述收折动力源动力源的作用下能滑动靠近或远离固定座（17）；

连接杆（19）；

其中，上述阻流板（13）一端转动连接在滑座（18）上，另一端向着固定座（17）延伸，所述连接杆（19）一端转动连接在固定座（17）上，连接杆（19）另一端转动连接在阻流板（13）上。

2.根据权利要求1所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述收折动力源为从控制口（8）进入控制腔（2）的液体，控制杆（11）内腔、固定柱（16）外壁和滑座（18）上端面三者围城一个缓流推腔（14），所述缓流推腔（14）通过开设在控制杆（11）上的连接孔（15）与控制腔（2）连通，控制腔（2）内的液体内能通过连接孔（15）进入缓流推腔（14）并推动滑座（18）向着固定座（17）移动。

3.根据权利要求2所述的一种液控单向阀，其特征在于，收折结构还包括限位块（20），所述限位块（20）从控制杆（11）内壁向内延伸形成，上述滑座（18）呈工字型包括：中间段（21）；

滑动段（22），所述滑动段（22）从中间段（21）表面向外突出并与控制杆（11）内壁滑动连接；

铰接段（23），所述铰接段（23）从中间段（21）表面向外突出，上述阻流板（13）转动连接在铰接段（23）上；

其中，滑动段（22）和铰接段（23）分设在限位块（20）的两侧，限位块（20）能通过挡住滑动段（22）来对滑座（18）向着固定座（17）运动进行限位，限位块（20）能通过挡住铰接段（23）来对滑座（18）背离固定座（17）运动进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述收折结构上还设置有扩大结构，所述扩大结构能增加阻流板（13）阻挡面积来增加缓流结构（12）的缓流效果，所述扩大结构包括：扩大座（24），所述扩大座（24）固定设置在阻流板（13）上，扩大座（24）内为密闭的容纳空间；

扩大挡板（25），所述扩大挡板（25）滑动设置在阻流板（13）内；

扩大滑块（26），所述扩大滑块（26）设置在扩大座（24）内，扩大滑块（26）与扩大座（24）内壁密封且滑动连接，扩大滑块（26）将扩大座（24）的容纳空间分割成第一容腔（28）和第二容腔（29）；

扩大推杆（27），所述扩大推杆（27）一端与扩大滑块（26）固定连接，另一端经第二容腔（29）延伸至扩大座（24）外部并与扩大挡板（25）固定连接；

推动扩大源；

其中，推动扩大源与扩大座（24）连接能为扩大滑块（26）的滑动提供动力，使扩大滑杆带着扩大挡板（25）滑出阻流板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种液控单向阀，其特征在于，所述推动扩大源包括：

气囊（30），所述气囊（30）固定设置在滑座（18）的滑动段（22）朝向限位块（20）的一端，气囊（30）内充满气体；

气管（31），所述气管（31）一端与气囊（30）连接，另一端与扩大座（24）上第一容腔（28）连通。

6.根据权利要求5所述的一种液控单向阀，其特征在于，每个阻流板（13）的两侧均设置有扩大挡板（25）。

7.一种液控单向阀的使用方法，包括权利要求6的液控单向阀，其特征在于，包括如下步骤：

步骤S1：将进液口（6）通过油管与乳化液泵站连接，将出液口（7）通过油管与液压支架立柱的下油腔连接，将控制口（8）通过油管与液压支架立柱上油腔的导油管连接；

步骤S2：当液压支架的操纵阀处于升柱位置时，从乳化液泵站抽出的高压液体会通过进液管进入进液腔（3），高压液体会挤压阀芯（10），使阀芯（10）向着出液腔（4）移动，则进液腔（3）和出液腔（4）相互连通，高压液体进入出液腔（4）后从出液口（7）流出至液压支架立柱的下油腔，使得立柱向上升起；

步骤S3：当立柱向上升高到需要高度后，乳化液泵站停止向进液腔（3）内供高压液体，此时阀杆（9）在弹簧力作用下会带动阀芯（10）复位到进液腔（3）和出液腔（4）的连接处并阻断进液腔（3）和出液腔（4）之间的连通；

步骤S4：当需要立柱下降时，高压液体通过导油管进入到立柱的上油腔内，

同时高压液体会通过油管进入到控制腔（2）内，高压液体会挤压控制杆（11）上端面使控制杆（11）朝向阀芯（10）的一端推动阀芯（10）使进液腔（3）和出液腔（4）连通，则下油腔内的高压液体会经出液口（7）回流至出液腔（4），再经出液腔（4）流至进液腔（3），并经进液口（6）流回乳化液泵站；

步骤S5：部分控制腔（2）内的高压液体也会经设置在控制杆（11）上端的连接孔（15）进入由控制杆（11）内腔、固定柱（16）外壁和滑座（18）上端面三者围城的缓流推腔（14）内，缓流推腔（14）内的高压液体会推动滑座（18）沿着固定柱（16）向着固定座（17）移动，阻流板（13）会被逐渐向外推出控制杆（11）并向着远离控制杆（11）轴线方向撑开阻隔液体流动，使出液腔（4）回流至进液腔（3）的流速变小，便于立柱进行稳定下降；

步骤S6：当滑座（18）的滑动段（22）滑动至限位块（20）时能被限位块（20）挡住，则阻流板（13）停止撑开，此时已撑开到位；

步骤S7：当立柱下降到位后，高压液体停止通过油管向控制腔（2）供油，则控制杆（11）在弹簧力作用下会复位，使阀芯（10）也复位到进液腔（3）和出液腔（4）的连接处并阻断进液腔（3）和出液腔（4）之间的连通，滑座（18）也会在弹簧力作用下沿着固定柱（16）滑动复位，使阻流板（13）重新收拢。

8.根据权利要求7所述的一种液控单向阀的使用方法，其特征在于，还包括步骤S8：当滑座（18）的滑动段（22）滑动至限位块（20）时能被限位块（20）挡住，滑动段（22）下方的气囊（30）跟随滑动座滑动至限位块（20）会受限位块（20）和滑动段（22）的挤压，气囊（30）内的气体会沿着气管（31）至第一容腔（28），从而推动扩大滑块（26）带动扩大推杆（27）移动，使扩大推杆（27）带着扩大挡板（25）滑出阻流板（13），增加阻流板（13）阻挡面积来增加缓流结构（12）的缓流效果，便于立柱进一步稳定下降。