1.一种矿热炉炉料预热方法，其特征在于，在矿热炉的下料机构和矿热炉体之间的密封腔体内设置有预热通道，该预热通道的内侧与炉内电极隔离，外侧能够使烟气在预热通道与密封腔体之间流通；在下料机构的下方固定下料盘，下料盘上设置有若干个下料孔，所述预热通道包围所有的下料孔；

物料从下料机构进入矿热炉体内时先经过下料孔再经过预热通道，矿热炉体内产生的高温气体上升先从预热通道的底部和四周进入预热通道，对预热通道内的物料进行预热；

经过预热通道的一部分高温气体上的部分有害物质吸附在物料上，随着物料进入至矿热炉体内进行冶炼，一部分高温气体继续上升对每个下料孔内的物料进行预热，最后通过余热回收装置回收；

在矿热炉的下料机构和矿热炉体之间的密封腔体内设置有下料盘、隔离板以及透气栏，下料盘固定在下料机构的底端，下料盘上设置有若干个下料孔，若干个下料孔与下料机构的下料口连通；隔离板和透气栏固定在下料盘的底端，隔离板环绕在炉内电极的外侧，并位于下料孔的内侧，透气栏位于下料孔的外侧，透气栏和隔离板之间形成预热通道。

2.根据权利要求1所述的矿热炉炉料预热方法，其特征在于，在下料机构上设置有排烟管道，排烟管道连通下料机构的下料口，排烟管道连接所述余热回收装置，矿热炉体内的经过预热通道的一部分高温气体在回收过程中经过下料孔再经过下料机构，对下料机构内的物料进行预热后回收至余热回收装置。

3.根据权利要求1所述的矿热炉炉料预热方法，其特征在于，所述透气栏的底部铰接若干个底板，每个底板的顶部设置有一个吊装绳，若干个吊装绳固定在吊装装置上；所有的底板闭合后封闭透气栏和隔离板之间的预热通道。

4.根据权利要求1所述的矿热炉炉料预热方法，其特征在于，所述透气栏设置为一个首尾封闭的规则形状的钢筋网和一个以上的独立的圆形形状的钢筋网。

5.根据权利要求1所述的矿热炉炉料预热方法，其特征在于，所述隔离板设置为保温板。

6.根据权利要求2所述的矿热炉炉料预热方法，其特征在于，所述排烟管道包括分支管道和环形总管，下料机构上设置有若干个分支管道，所有的分支管道的顶部连通环形总管，环形总管连接至余热回收装置。