1.一种用于变径孔的电解加工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

A)将待加工工件安装在工装夹具上，将待加工工件与脉冲电源的正极电连接，工具电极与脉冲电源的负极电连接；

B)打开电解液循环系统，使电解液供给部向工具电极和待加工工件间的加工间隙内以及冷却腔内提供电解液，电解液循环系统保持电解液压力恒定；

C)开启脉冲电源，该脉冲电源输出脉冲电流，工具电极进给单元和工具电极旋转单元控制工具电极向下进给和旋转，将工具电极与待加工工件的接触点作为加工深度h的初始位置，即h＝0；在工具电极向下进给过程中，通过控制与工具电极拉杆的收缩长度，进而实时控制所述工具电极在加工深度h处时目标孔的孔径d的大小，控制关系为：其中，l为拉杆的收缩长度；

h为工具电极在加工工件内的进给深度；

d为工具电极在加工深度h处时目标孔的孔径；

d0为电极直径的初始值；

α为圆台形导电体的锥角；

D)通过工具电极进给单元控制所述工具电极对目标孔的进给速度和加工时长进而完成对目标孔的电解加工。

2.根据权利要求1所述的方法，该方法所采用的加工装置包括脉冲电源(2)、电解液循环系统(3)，其特征在于：还包括工具电极(1)，所述工具电极(1)与电极变径控制单元(6)连接，所述电极变径控制单元(6)与所述工具电极进给单元(4)连接，所述工具电极进给单元(4)与工具电极旋转单元(5)连接；

所述工具电极(1)包括圆筒形上段体(101)和下段体(102)，所述圆筒形上段体(101)和下段体(102)通过柔性材质连接，所述下段体(102)由若干导电块(103)和若干柔性膨胀块(104)组成，若干所述导电块(103)和若干柔性膨胀块(104)呈圆周阵列间隔分布；所述工具电极(1)的下段体(102)的底端设有运动部(113)；所述运动部(113)包括上部的密封块(114)和下部的圆台形导电体(105)；所述密封块(114)与圆台形导电体(105)固定连接，所述密封块(114)与所述导电块(103)的内腔密封滑动连接，所述密封块(114)的顶端设有拉杆(107)，所述拉杆(107)穿过所述下段体(102)内部的空腔与电极变径控制单元(6)连接；

所述圆台形导电体(105)与导电块(103)内壁活动连接，且所述圆台形导电体(105)与所述下段体(102)端部的内腔相适配；

所述导电块(103)、若干柔性膨胀块(104)和所述密封块(114)

圆台形导电体(105)共同组成冷却腔(106)。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：所述电极变径控制单元(6)包括固定板，所述固定板通过支杆与圆筒形上段体(101)的顶端固定连接，所述固定板上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与拉杆(107)顶端固定连接。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述电解液循环系统(3)包括电解液回流管(302)，所述电解液回流管(302)与电解液过滤部(303)连通，所述电解液过滤部(303)与电解液冷却部(304)连通，所述电解液冷却部(304)与电解液储存箱(305)连通，所述电解液储存箱(305)与电解液供给部(301)连通。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述冷却腔(106)内有循环流通的电解液，所述冷却腔(106)顶端设有上盖体(108)，所述上盖体(108)设有第一圆孔(109)和第二圆孔(110)，所述第一圆孔(109)通过第一流量调节电磁阀(111)与电解液循环系统(3)的电解液供给部(301)连通，第二圆孔(110)通过第二流量调节电磁阀(112)与电解液回流管(302)连通。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：在每次脉冲间歇空隙时间内，控制系统控制所述冷却腔(106)内的电解液进行更新，具体为控制系统控制所述第一流量调节电磁阀(111)和所述第二流量调节电磁阀(112)打开，并使所述第一流量调节电磁阀(111)和所述第二流量调节电磁阀(112)保持相同的流量开度。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：所述圆筒形上段体(101)为硬质非导电性材质制成或硬质导电性材质和外包覆一层绝缘体制成，所述导电块(103)为非柔性导电体材质制成。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述圆台形导电体(105)周侧面涂有绝缘材质，圆台形导电体(105)底端面直径长度大于顶端面直径长度，且所述圆台形导电体(105)底端面直径长度小于所述圆台形导电体(105)完全处于伸长状态时此刻下段体(102)对应的直径长度。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述下段体(102)端部的内腔形状为喇叭形状，所述喇叭形状与圆台形导电体(105)的侧面相贴合。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述导电块(103)底端高度低于柔性膨胀块(104)的高度。