1.一种核壳型微波催化剂，其特征在于，所述催化剂包括MoCx核结构和包覆在外的ZrO2壳结构，所述催化剂为MoC‑Mo2C@ZrO2催化剂。

2.根据权利要求1所述的核壳型微波催化剂，其特征在于，催化剂中钼元素与锆元素的物质的量之比为2～20：1，优选3～8：1。

3.根据权利要求1或2所述的核壳型微波催化剂，其特征在于，所述催化剂通过先制备含碳二氧化钼，再将含碳二氧化钼与水和正丁醇锆发生水解和缩聚反应，并将反应所得的固体干燥和焙烧而得。

4.一种如权利要求1～3中任意一项所述核壳型微波催化剂的制备方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：步骤A、制备粉末状的含碳二氧化钼；

步骤B、将所述粉末状的含碳二氧化钼与分散剂混匀后，加入水、表面活性剂和正丁醇锆发生水解和缩聚反应；反应后进行固液分离，将收集的固体进行洗涤和干燥得到所述核壳型催化剂的前驱体；所述前驱体在400～1000℃下和氮气气氛下焙烧后得到所述核壳型催化剂，优选焙烧温度为700～900℃，更优选700～800℃。

5.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，步骤A包括将钼酸铵与乙二醇混匀，加入硝酸继续搅拌，然后在120～180℃的条件下水热反应，生成的固体使用水和乙醇冲洗干净，再在干燥和在400～600℃的条件下焙烧得到所述粉末状的含碳二氧化钼，优选在N2气氛下焙烧。

6.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，步骤B中，所述分散剂为乙醇，所述表面活性剂为聚氧乙烯月桂醚；步骤B中正丁醇锆发生水解和缩聚反应的反应温度为0～60℃，优选20～40℃；步骤B中使用乙醇和水洗涤所述固体。

7.根据权利要求6所述制备方法，其特征在于，步骤B中，含碳二氧化钼与分散剂乙醇用量比例为1g：50～500ml，优选1g：100～200ml；步骤B中含碳二氧化钼与水、聚氧乙烯月桂醚和正丁醇锆的用量比例为1g：0.2～20ml：0.2～20ml：0.2～15ml，优选1g：0.2～1ml：0.2～

1ml：0.5～2ml；更优选步骤B中含碳二氧化钼与正丁醇锆的用量比例为1g：0.67～1.33ml，更优选步骤B中含碳二氧化钼与正丁醇锆的用量比例为1g：0.8～1.2ml。

8.一种如权利要求4～7中任意一项所述方法制备的核壳型微波催化剂。

9.一种如权利要求1～3以及权利要求8中任意一项所述催化剂或者如权利要求4～7中任意一项所述方法制备的催化剂在微波催化直接分解H2S制备H2和硫磺反应中的应用。

10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于，在微波催化反应装置的石英反应管中填充MoC‑Mo2C@ZrO2催化剂形成微波催化反应床，含硫化氢的混合气体通入微波催化反应床，在微波和MoC‑Mo2C@ZrO2催化剂的共同作用下发生气‑固反应，H2S直接分解为氢气和硫磺；

微波催化反应的温度为300‑1000℃，优选450‑650℃；且含硫化氢的混合气体中硫化氢的含量为1‑50vol％，优选为10‑20vol％。