1.一种管廊通道基坑施工方法，其特征在于：包括以下步骤；

S1、根据设计图纸，测量放线，并且确定开挖顺序和坡度，坡顶的地面开挖第一排水沟（1）；

S2、按放线分段进行分层挖土，且分层厚度控制在3m以内，每层开挖后进行支护施工；

S3、在基坑底部的两侧开挖第二排水沟（29），并且在第二排水沟（29）内间隔开设集水井（2），每个集水井（2）中均放置排水装置（3），所述排水装置（3）将集水井（2）中的水排放到第一排水沟（1）中；

S4、进行修坡和清底，并进行坡道的收尾；

在步骤S3中的所述排水装置（3）包括圆筒（31），所述圆筒（31）的侧壁均匀设置开孔（5），所述圆筒（31）内设置有隔板（4），所述隔板（4）上均匀开设有漏水孔（6），所述隔板（4）和圆筒（31）底面之间构成容纳腔（7），所述容纳腔（7）内设置有抽水件（32），所述抽水件（32）上连接的排水管（8）穿设出容纳腔（7）的侧壁，并延伸至第一排水沟（1）中；所述隔板（4）上设置有过滤件（9），所述过滤件（9）包括第一盘（91）和第二盘（92），所述第一盘（91）的外径大于第二盘（92）的外径，所述第二盘（92）内腔设置有拦截布（10），所述隔板（4）上竖直设置有竖杆（11），所述第二盘（92）上下滑动连接于竖杆（11）；

所述第一盘（91）上表面可拆卸设置有连接环（12），所述第二盘（92）下表面可拆卸设置有定位环（13），所述连接环（12）上设置有第一过滤布，所述第一过滤布的一端连接于第二盘（92），所述第一盘（91）的上表面设置有第二过滤布，所述第二过滤布的另一端连接于定位环（13），所述竖杆（11）的侧壁设置有用于对定位环（13）进行定位的定位件，所述圆筒（31）的内壁上设置有用于对第一盘（91）进行的定位的抵接组件（15）；所述抵接组件（15）设置有两组且沿竖直方向分布，所述第一盘（91）上表面设置有穿设过连接环（12）且向上延伸的延伸杆（16）；当所述第二盘（92）被定位件定位时，所述第一盘（91）通过下方的抵接组件（15）进行定位，第一过滤布和第二过滤布被拉紧于第一盘（91）和第二盘（92）之间，第二盘（92）的高度高于第一盘（91）且第二过滤布位于第一过滤布所形成的空间内；当第二盘（92）沿竖杆（11）方向向下滑动时，通过延伸杆（16）驱动第一盘（91）向上运动，第一盘（91）通过位于上方的抵接组件（15）进行定位，所述圆筒（31）内壁设置有导向件，使得第一盘（91）沿竖直方向运动；

所述竖杆（11）转动设置于隔板（4），定位件包括设置于所述竖杆（11）的侧壁的第一凸块（17），所述定位环（13）上开设有用于供竖杆（11）穿设的穿孔（18），所述穿孔（18）均开设有用于供第一凸块（17）通过的让位槽（19），所述定位环（13）上设置有提拉筒（20），所述提拉筒（20）穿设过第二盘（92），所述提拉筒（20）内径允许第一凸块（17）通过；

所述竖杆（11）的下端侧壁上设置有第二凸块（21），所述定位环（13）上的穿孔（18）内壁设置有卡接槽（26），转动竖杆（11）所述第二凸块（21）能够卡接于卡接槽（26）中；

所述导向件包括设置于隔板（4）上表面的导向杆（24），所述导向杆（24）沿隔板（4）的周向均匀设置有多个，所述第一盘（91）上开设用于供导向杆（24）穿设过的开槽（25）；

所述开槽（25）内转动设置有转动轮（27），所述转动轮（27）的侧壁设置有齿牙，所述导向杆（24）朝向圆筒（31）内壁的一侧上设置有齿牙，所述转动轮（27）和导向杆（24）通过齿牙啮合，所述开孔（5）沿圆筒（31）轴线方向延伸，所述转动轮（27）的外壁上均匀设置有刷毛（28），所述刷毛（28）沿转动轮（27）的周向均匀设置，当所述第一盘（91）向上运动时，所述转动轮（27）能够转动，并且所述刷毛（28）的运动路径经过开孔（5）；

所述抵接组件（15）包括设置于圆筒（31）内壁上的第一杆（151），以及滑动连接于第一杆（151）内的第二杆（152），所述第一杆（151）内设置有弹簧（153），所述弹簧（153）的一端连接于第一杆（151）的内端面，另一端连接于第二杆（152）的端面，第一盘（91）的侧壁上设置有用于供第二杆（152）的端部抵接的抵接槽（154）。

2.根据权利要求1所述的一种管廊通道基坑施工方法，其特征在于：所述连接环（12）上设置有第一筒（22），所述延伸杆（16）穿设过第一筒（22），所述第二盘（92）的上表面设置有第二筒（23）。

3.根据权利要求1所述的一种管廊通道基坑施工方法，其特征在于：所述第二杆（152）远离第一杆（151）的一端为弧形结构。