1.一种砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，所述测试方法包括以下步骤：步骤S1，准备实验器材和材料；

步骤S2，根据实验器材和材料制作砂型，制作砂型时埋入热电偶，并采用钢针在邻近埋入位置处扎制测温孔，埋入的热电偶与铸件之间的距离和测温孔与铸件之间的距离相同；

步骤S3，在测温孔内插入热电偶，插入测温孔的热电偶和埋入的热电偶均与温度记录仪电性连接，开启温度记录仪；

步骤S4，对砂型进行熔融金属浇注，温度记录仪实时记录插入测温孔的热电偶和埋入的热电偶的温度；

其中，分别改变熔融金属的浇注温度、热电偶的埋入位置与铸件之间的距离、钢针的直径和钢针的长度这四个参数中的一种，其他三个参数不变，对应获得不同浇注温度、不同测温孔位置、不同测温孔孔径和不同测温孔深度下，砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系。

2.如权利要求1所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2中，热电偶的埋入数量为一个，测温孔对应设置一个；

步骤S3中，插入测温孔的热电偶数量为一个；

步骤S4中，浇注时分别设定熔融金属的不同浇注温度进行浇注，由此获得不同浇注温度下砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系。

3.如权利要求1所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2中，热电偶的埋入数量为多个，多个热电偶的埋入位置与铸件之间的距离不同，测温孔对应设置多个，多个测温孔采用多个相同直径、相同长度的钢针扎制而成，每个测温孔与铸件之间的距离和对应埋入的热电偶与铸件之间的距离相同；

步骤S3中，插入测温孔的热电偶数量为多个，分别对应插入多个测温孔内；

经过步骤S4后获得不同测温孔位置下砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系。

4.如权利要求1所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2中，热电偶的埋入数量为多个，多个热电偶的埋入位置与铸件之间的距离相同，测温孔对应设置多个，多个测温孔采用多个不同直径、相同长度的钢针扎制而成，每个测温孔与铸件之间的距离和对应埋入的热电偶与铸件之间的距离相同；

步骤S3中，插入测温孔的热电偶数量为多个，分别对应插入多个测温孔内；

经过步骤S4后获得不同测温孔孔径下砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系。

5.如权利要求1所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2中，热电偶的埋入数量为多个，多个热电偶的埋入位置与铸件之间的距离相同，测温孔对应设置多个，多个测温孔采用多个相同直径、不同长度的钢针扎制而成，每个测温孔与铸件之间的距离和对应埋入的热电偶与铸件之间的距离相同；

步骤S3中，插入测温孔的热电偶数量为多个，分别对应插入多个测温孔内；

经过步骤S4后获得不同测温孔深度下砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系。

6.如权利要求1‑5中任一项所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S1中，实验器材包括砂箱，实验材料包括制作砂型所需的原砂、粘接剂、固化剂、涂料，其中，砂箱包括上砂箱、下砂箱和模具；

步骤S2具体为，采用砂箱、原砂、粘接剂、固化剂、涂料制作上砂型和下砂型，制作下砂型时埋入热电偶，并采用钢针在邻近埋入位置处扎制测温孔。

7.如权利要求6所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2中，采用手工造型工艺制作上砂型和下砂型。

8.如权利要求1‑5中任一项所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2中，测温孔的孔径不小于热电偶的外径，测温孔到铸件的最小距离不小于砂型铸造的最小壁厚。

9.如权利要求1‑5中任一项所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S2和步骤S3中，热电偶的测温范围均为0‑1800℃；

步骤S3中，每个热电偶均通过连接导线与温度记录仪电性连接，且连接导线的外部包裹有石棉布。

10.如权利要求1‑5中任一项所述的砂型铸造测温孔处温度与实际温度对应关系的测试方法，其特征在于，步骤S4具体为：采用熔炼的熔融钢水对砂型进行浇注，温度记录仪实时记录插入测温孔的热电偶和埋入的热电偶的温度。