1.一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，在所述聚苯硫醚覆膜绝缘轴承(1)上设置绝缘涂层(3)，所述绝缘涂层(3)采用聚苯硫醚改性涂料，所述聚苯硫醚改性涂料的原料包括聚苯硫醚、玻璃纤维、二氧化钛、偶联剂和加工助剂。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，所述聚苯硫醚改性涂料的原料的重量百分比为：聚苯硫醚40～80％、玻璃纤维3～50％、二氧化钛1～3％、偶联剂0.1～2％、余量为加工助剂。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，所述绝缘涂层(3)设置在所述绝缘轴承(1)的外表面，所述绝缘涂层(3)的厚度为0.3～1mm。

4.据权利要求1所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，在所述轴承(1)上设置涂料凹槽(2)。

5.根据权利要求4所述的聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，所述涂料凹槽(2)包括第一凹槽(21)和第二凹槽(22)，所述第一凹槽(21)设置在轴承(1)的侧面，所述第二凹槽(22)设置在轴承(1)的端面。

6.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。

7.根据权利要求2所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，其特征在于，所述加工助剂为润滑剂、界面活化剂和抗老化剂中的一种或几种。

8.一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的制备方法，其特征在于，所述聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的制备方法用于制备权利要求1～7任意一项所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承，所述聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的制备方法包括以下步骤：S1、制备聚苯硫醚改性涂料；

S2、将步骤S1制得的聚苯硫醚改性涂料喷涂在轴承(1)上直接成膜。

9.根据权利要求8所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的制备方法，其特征在于，所述步骤S1的具体包括以下步骤：S11、将聚苯硫醚在转矩流变仪中塑化；

S12、将玻璃纤维、二氧化钛、偶联剂、加工助剂加入步骤S11所得塑化后的聚苯硫醚中进行充分混合。

10.根据权利要求9所述的一种聚苯硫醚覆膜绝缘轴承的制备方法，其特征在于，所述步骤S11的具体包括以下步骤：S111、将聚苯硫醚于80～100℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥，干燥时间大于

5小时；

S112、将干燥后的聚苯硫醚于285～300℃的温度下在转矩流变仪中塑化5min。