1.一种适合工业化量产的电极催化剂浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)混合催化剂和离子聚合物的溶液并经第一搅拌，第一搅拌过程中不额外加入水，得到混合物料；所述离子聚合物与催化剂中碳的质量比为0.6～1.5:1；

所述第一搅拌包括依次进行的超声震荡搅拌和高速搅拌；

所述高速搅拌的温度为10～25℃；

所述离子聚合物的溶液中固含量为20％～30％；

(2)所述混合物料经真空干燥，真空干燥的温度为55～65℃，得到催化剂‑离子聚合物固合体；所述真空干燥中锁定离子聚合物和催化剂的空间结构，并形成催化剂‑离子聚合物固合体，无需采用过滤和洗涤步骤；

(3)所述催化剂‑离子聚合物固合体经粉碎，混合粉碎后的物料、有机溶剂和水，依次经第二搅拌和球磨，得到电极催化浆料；步骤(3)中粉碎包括研磨；

所述催化剂的粒径大小为1～10μm，所述球磨后的物料的粒径为1～10μm。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述混合包括：先于容器中加入催化剂，再通入氩气排出空气后再加入离子聚合物的溶液。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超声震荡搅拌的时间为10～

25min。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述超声震荡搅拌的频率为20～

30HKz。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌的搅拌速度为10000～

30000r/min。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌的时间为10～40min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中抽真空后的气体自真空干燥箱抽出先经冷凝后再通过真空泵。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真空干燥的绝对真空度为小于

133Pa。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粉碎后的物料的粒径为8～15μm。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述第二搅拌的搅拌速度为10000～20000r/min。

11.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二搅拌的时间为5～15min。

12.一种电极催化剂浆料，其特征在于，所述电极催化剂浆料根据权利要求1～11任一项所述电极催化剂浆料的制备方法制得。

13.一种催化剂涂层膜，其特征在于，包括阴极催化层、阳极催化层和质子交换膜，所述阳极催化层和所述阴极催化层设于所述质子交换膜的两侧，所述阳极催化层和/或所述阴极催化层由如权利要求12所述的电极催化剂浆料制成。

14.一种燃料电池，其特征在于，所述燃料电池包括权利要求13所述的催化剂涂层膜。