1.一种铝水自动浇铸机，包括底座(1)、固定安装在底座(1)上端的操作台(2)、设于底座(1)上端的浇铸桶(4)、固定安装在浇铸桶(4)侧壁上的桶嘴(5)，其特征在于：还包括： 轨道(3)，设于底座(1)的底部，且底座(1)在轨道(3)上滑动； 密封机构，设于操作台(2)的侧壁上；

所述密封机构包括转动安装在操作台(2)一侧的密封桶(6)，所述浇铸桶(4)设于密封桶(6)的内部，所述密封桶(6)的顶端铰接有桶盖(7)，所述密封桶(6)的一侧固定安装有浇铸管(8)，所述密封桶(6)内壁的底端固定连接有两个对称设置的第一弹簧(10)，两个所述第一弹簧(10)的顶端固定连接有支撑板(9)，所述浇铸桶(4)设于支撑板(9)的上方，所述密封桶(6)的底壁和支撑板(9)之间设有两个对称设置的气囊(11)，所述密封桶(6)侧壁上开设有两个对称设置的通气槽(12)，所述通气槽(12)的一端和气囊(11)连通，所述密封桶(6)的两侧内壁上固定安装有多个气缸(13)，所述通气槽(12)的另一端和多个气缸(13)均连通，所述气缸(13)的伸缩末端固定安装有夹板(15)，所述气缸(13)上套接有第二弹簧(14)；

所述浇铸管(8)的内壁上开设有第三凹槽(42)，所述第三凹槽(42)的内壁上铰接有挡板(43)，所述挡板(43)的一侧固定连接有记忆弹簧(44)，所述记忆弹簧(44)的另一端固定连接在第三凹槽(42)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有回收罐(16)，所述桶盖(7)的上端固定安装有出气管(17)，所述回收罐(16)的顶端固定安装有锥形管(19)，所述锥形管(19)的上端固定连接有导气管(18)，所述锥形管(19)的底端固定连接有进气管(20)，所述出气管(17)和导气管(18)之间通过卡合机构固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述卡合机构包括开设在出气管(17)内壁上的第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)的底壁上固定安装有第一固定板(22)，所述第一凹槽(21)的侧壁上铰接有卡扣(23)，所述第一固定板(22)和卡扣(23)之间固定连接有第三弹簧(24)，所述导气管(18)的内壁上开设有第二凹槽(25)，所述第二凹槽(25)的内部滑动安装有按压块(26)，且按压块(26)的顶端贯穿导气管(18)的顶壁并延伸至其外部。

4.根据权利要求2所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述导气管(18)的内壁上固定安装有第二固定板(27)，所述第二固定板(27)的上端固定安装有伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的顶端固定安装有活塞(29)，所述伸缩杆(28)上套接有第四弹簧(30)，且第四弹簧(30)的两端分别固定连接在第二固定板(27)和活塞(29)上。

5.根据权利要求2所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述回收罐(16)的内部设有蓄水槽(31)，所述蓄水槽(31)的内壁上固定安装有两个对称设置的第三固定板(32)，所述蓄水槽(31)的侧壁上转动安装有两个对称设置的转轴(33)，两个所述转轴(33)上均固定安装有叶轮(34)和蜗轮(35)，所述蓄水槽(31)的底壁和第三固定板(32)之间转动安装有两个对称设置的蜗杆(36)，且蜗轮(35)和蜗杆(36)相互啮合，所述蜗杆(36)上固定安装有破碎杆(37)。

6.根据权利要求5所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述蓄水槽(31)的底部固定连接有两个对称设置的第五弹簧(38)，两个所述第五弹簧(38)的底端固定连接在回收罐(16)的底壁上，所述蓄水槽(31)的底部固定安装有第一导电块(39)，所述回收罐(16)的底壁上固定安装有第二导电块(40)，所述回收罐(16)的一侧固定安装有警报器(41)，所述第一导电块(39)、第二导电块(40)和警报器(41)均通过导线和电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述夹板(15)的材料采用马氏体耐热钢。

8.根据权利要求2所述的一种铝水自动浇铸机，其特征在于：所述出气管(17)和导气管(18)的材料采用UNI‑H‑600耐高温塑料。