1.一种聚氨酯保温管成型设备，包括底板(1)、冷却组件(2)和成型组件(3)，其特征在于：所述底板(1)顶面的左侧固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶端设有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)的顶端活动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的底端固定安装有推出弹簧(7)，所述移动板(6)的中部固定安装有金属片(8)，所述移动板(6)靠近底板(1)中心的一端固定安装有切割组件(9)，所述电磁铁(5)靠近底板(1)中心的一端固定安装有接电组件(10)，所述底板(1)的顶端固定安装有输送辊(11)，所述输送辊(11)的前后两端均固定安装有减速组件(12)，所述减速组件(12)的前端设有凸轮(13)，所述输送辊(11)的前后两端均固定安装有加速组件(14)，所述底板(1)的顶面固定安装有吹落组件(15)，所述底板(1)的顶面固定安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶端活动连接有接电板(17)；

所述固定板(4)的右侧面固定安装有支撑架(18)，所述支撑架(18)顶端的左侧面固定安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的左端固定安装在电磁铁(5)的右侧面上；

所述凸轮(13)的中部活动连接有插接轴(20)，所述插接轴(20)与凸轮(13)连接；

所述切割组件(9)包括固定架(901)，所述固定架(901)固定安装在移动板(6)靠近底板(1)中心的一端，所述固定架(901)的左右两端均固定安装有环切刀片(902)，所述固定架(901)的内壁固定安装有切断刀片(903)；

所述接电组件(10)包括固定线束(101)，所述固定线束(101)固定安装在电磁铁(5)靠近底板(1)中心的一端上，所述固定线束(101)底端的右侧固定安装有接电端子(102)，所述接电端子(102)通过固定线束(101)与电磁铁(5)电性连接；

所述接电板(17)的底面与凸轮(13)的顶端接触，所述冷却组件(2)位于成型组件(3)的左侧，所述固定板(4)位于冷却组件(2)的左侧，所述推出弹簧(7)的一端固定安装在电磁铁(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管成型设备，其特征在于：所述减速组件(12)包括减速轮一(121)，所述减速轮一(121)固定安装在输送辊(11)的前后两端上，所述减速轮一(121)的表面传动连接有减速连接带(122)，所述减速连接带(122)的左端传动连接有减速轮二(123)，所述减速轮二(123)活动连接在底板(1)的顶面上，所述减速轮二(123)活动套接在凸轮(13)的后侧，所述减速轮一(121)的直径值是减速轮二(123)直径值的三分之一，所述减速轮二(123)的前侧面固定安装在插接轴(20)的后端上。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管成型设备，其特征在于：所述加速组件(14)包括加速轮一(141)，所述加速轮一(141)固定安装在输送辊(11)的前后两端上，所述加速轮一(141)的表面传动连接有加速连接带(142)，所述加速连接带(142)的左端传动连接有加速轮二(143)，所述加速轮二(143)的直径值是加速轮一(141)直径值的四分之一。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温管成型设备，其特征在于：所述吹落组件(15)包括固定盒(151)，所述固定盒(151)固定安装在底板(1)的顶面上，所述固定盒(151)的内腔活动连接有扇叶(152)，所述固定盒(151)顶端的左右两侧分别固定安装有出气管(153)和进气管(154)，所述扇叶(152)固定安装在加速轮二(143)的后端上。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的聚氨酯保温管成型设备的成型工艺，其特征在于：

包括以下步骤

在使用时，将工作钢管放置在装置右侧设置的输送辊(11)上，工作钢管在输送辊(11)上向左运动；

当聚氨酯保温管与输送辊(11)接触后，通过与输送辊(11)的接触进而带动输送辊(11)旋转，在输送辊(11)旋转时可以通过减速轮一(121)带动减速轮二(123)旋转，进而带动凸轮(13)旋转，当凸轮(13)上的凸起与接电板(17)接触时，可以带动接电板(17)向上移动，使接电板(17)与接电端子(102)接触，进而通过固定线束(101)连通电磁铁(5)内的断路信号，此时电磁铁(5)失去磁力，移动板(6)在推出弹簧(7)的弹力作用下向聚氨酯保温管运动；

进而带动切割组件(9)向聚氨酯保温管运动，通过环切刀片(902)对聚乙烯保护层和聚氨酯保温层进行环切，并且通过切断刀片(903)对环切后的聚乙烯保护层和聚氨酯保温层在水平方向上进行切断，当凸轮(13)上的凸起旋离接电板(17)后，接电板(17)向下移动，从而使接电板(17)与接电端子(102)分离，进而断开电磁铁(5)内的断路信号，使电磁铁(5)通电产生磁性，进而吸附金属片(8)向电磁铁(5)运动，将切割组件(9)拉离聚氨酯保温管，此时切割后的下方的聚乙烯保护层和聚氨酯保温层直接向下掉落脱离工作钢管；

在输送辊(11)转动时，同时可以带动加速轮一(141)转动，进而通过加速连接带(142)带动加速轮二(143)旋转，进而带动扇叶(152)旋转，扇叶(152)在旋转时将外界空气通过进气管(154)抽入固定盒(151)内，然后通过出气管(153)喷出，在切割组件(9)与聚氨酯保温管分离后，喷出的空气可以喷向切割后上方的聚乙烯保护层和聚氨酯保温层，使切割区域上层的聚乙烯保护层和聚氨酯保温层与工作钢管分离脱落；

在切割组件(9)进行切割时，聚氨酯保温管的左移，可以带动切割组件(9)向左运动，使电磁铁(5)在固定板(4)内向左滑动，对复位弹簧(19)进行拉伸，在切割组件(9)与聚氨酯保温管分离后，拉伸的复位弹簧(19)在弹性的作用下向右移动，实现对切割组件(9)的复位；

在需要控制聚氨酯保温管的长度时，将凸轮(13)向前抽出插接轴(20)，然后转动凸轮(13)，再插入插接轴(20)上，在将凸轮(13)逆时针旋转时，可以增长凸轮(13)上的凸起部位与接电板(17)接触的时间，反之降低减少凸轮(13)上凸起与接电板(17)接触的时间，进而调节切割组件(9)对聚氨酯保温管切割的间隔，即控制聚氨酯保温管的长度。