1.一种剪圆机气动压紧机构，包括有底板（1）和平衡支座（2）；底板（1）下表面固接有五个平衡支座（2）；其特征是：还包括有双向夹紧单元、压紧反馈单元、循环降温单元和警示退料单元；底板（1）上表面连接有双向夹紧单元；底板（1）上表面连接有用于将切割完的圆片退料的警示退料单元；双向夹紧单元前部与警示退料单元连接；双向夹紧单元内部连接有用于确认切割料被压紧的压紧反馈单元；双向夹紧单元上部连接有用于对切割过程降温的循环降温单元；压紧反馈单元前部与循环降温单元连接；

双向夹紧单元包括有L形板（101）、第一横板（102）、电动执行器（103）、压板（104）、第一支杆（105）、第一环形板（106）、导流板（107）、第二支杆（108）、第二横板（109）、第三支杆（1010）、支撑台（1011）、第一活塞（1012）、支架（1013）、连接板（1014）、三筒气缸（1015）、第二活塞（1016）、连杆（1017）和第四支杆（1018）；底板（1）上表面后部固接有两个L形板（101）；两个L形板（101）相向侧上部固接有第一横板（102）；第一横板（102）上表面与循环降温单元连接；第一横板（102）下表面前部安装有电动执行器（103）；电动执行器（103）伸缩部下端固接有用于将材料下压的压板（104）；压板（104）上表面与压紧反馈单元连接；底板（1）上表面前部固接有两个第一支杆（105）；两个第一支杆（105）上端固接有第一环形板（106）；

第一环形板（106）左部和右部各固接有一个导流板（107）；两个导流板（107）下表面后部各固接有一个第二支杆（108）；两个第二支杆（108）下表面与底板（1）固接；两个第一支杆（105）之间滑动连接有第二横板（109）；第二横板（109）中部固接有第三支杆（1010）；第三支杆（1010）上表面固接有用于将材料上顶的支撑台（1011）；支撑台（1011）前部开有U形槽（1011a）；支撑台（1011）位于压板（104）的下方；第二横板（109）上表面左部和上表面右部各固接有一个第一活塞（1012）；底板（1）上表面前部固接有两个支架（1013）；两个第一支杆（105）位于两个支架（1013）之间；两个导流板（107）相背侧前部各固接有一个连接板（1014）；两个支架（1013）相向侧上部各固接有一个三筒气缸（1015）；两个三筒气缸（1015）相背侧各与一个连接板（1014）固接；两个三筒气缸（1015）的相向侧为第二气压槽（1015b）；

两个三筒气缸（1015）的相背侧为两个第一气压槽（1015a）；两个第一气压槽（1015a）下部通过第一连通槽（1015c）连通；第二气压槽（1015b）下部通过第二连通槽（1015d）与第一连通槽（1015c）连通；两个第一活塞（1012）上部各与一个三筒气缸（1015）的第二气压槽（1015b）滑动连接；两个三筒气缸（1015）的两个第一气压槽（1015a）各滑动连接有一个第二活塞（1016）；四个第二活塞（1016）外表面上部各固接有一个连杆（1017）；前方的两个连杆（1017）下表面相向侧各固接有一个第四支杆（1018）；四个连杆（1017）上表面中部与循环降温单元连接；后方的两个连杆（1017）下表面相向侧各固接有一个第四支杆（1018）；四个第四支杆（1018）下表面与压板（104）固接；

支撑台（1011）上表面为具有弹性的橡胶材质；

三筒气缸（1015）内部密封，用于避免外部空气进入三筒气缸（1015）内；

压紧反馈单元包括有第一弹性件（201）、第五支杆（202）、支板（203）、限位板（204）、第三横板（205）、第六支杆（206）、滑板（207）、第二弹性件（208）、第一环流管（209）、导通舱（2010）、U形板（2011）、封口块（2012）和密封板（2013）；压板（104）上表面四个方向上等距各固接有一个第一弹性件（201）；压板（104）上表面四个方向上等距各固接有一个第五支杆（202）；四个第一弹性件（201）位于四个第五支杆（202）之间；四个第五支杆（202）中部各滑动连接有一个支板（203）；四个支板（203）下表面相向侧各与一个第一弹性件（201）固接；四个支板（203）相背侧固接有第一环流管（209）；第一环流管（209）内部为第一水槽（209b）；第一环流管（209）内表面前部与循环降温单元连接；第一环流管（209）上表面前部开有一字滑槽（209a）；前方的一个支板（203）上表面前部固接有限位板（204）；限位板（204）前侧下部开有V型槽（204a）；前方的一个第五支杆（202）上部固接有第三横板（205）；第三横板（205）中部与限位板（204）滑动连接；第三横板（205）前部固接有第六支杆（206）；第六支杆（206）下部通过滑动块滑动连接有滑板（207）；滑板（207）中部开有的通槽内固接有第二弹性件（208）；滑板（207）后部与限位板（204）接触传动；第二弹性件（208）前部与第六支杆（206）下部的滑动块固接；第一环流管（209）的第一水槽（209b）的前部固接有导通舱（2010）；导通舱（2010）的左侧中部和右侧中部各开有两个贯通槽（2010a）；滑板（207）中部滑动连接有U形板（2011）；U形板（2011）下表面中部固接有封口块（2012）；封口块（2012）与导通舱（2010）滑动连接；封口块（2012）用于对四个贯通槽（2010a）封堵；封口块（2012）上部固接有密封板（2013）；密封板（2013）与第一环流管（209）上表面滑动连接；密封板（2013）用于对第一环流管（209）的一字滑槽（209a）封堵。

2.按照权利要求1所述的一种剪圆机气动压紧机构，其特征是：循环降温单元包括有水循环箱（301）、注水管（302）、第二环形板（303）、第三弹性件（304）、第七支杆（305）、第二环流管（306）、转接管（307）、回流管（308）、连接块（309）、波形板（3010）和桥架（3011）；第一横板（102）上表面安装有水循环箱（301）；第一横板（102）下表面中部固接有第二环形板（303）；水循环箱（301）前侧下部连通有注水管（302）；第二环形板（303）上表面四个方向上等距各固接有一个第三弹性件（304）；四个第三弹性件（304）上部各固接有一个第七支杆（305）；四个第七支杆（305）均外表面与第二环形板（303）滑动连接；四个第七支杆（305）下端固接有第二环流管（306）；第二环流管（306）的内部为第二水槽（306a）；第二环流管（306）上表面右前部开有出水口（306b）；第二环流管（306）上表面左前部开有入水口（306c）；第二环流管（306）上表面前部的入水口（306c）连通有转接管（307）；第一横板（102）前侧中部固接有连接块（309）；转接管（307）经过连接块（309）；转接管（307）后端与第一环流管（209）内表面前部连通；转接管（307）中部贯穿第二环形板（303）；注水管（302）经过连接块（309）；注水管（302）前端与第一环流管（209）内表面前部连通；第二环流管（306）上表面前部的出水口（306b）连通有回流管（308）；回流管（308）后端与水循环箱（301）前侧上部连通；回流管（308）中部贯穿第二环形板（303）；第二环流管（306）的第二水槽（306a）内顶壁通过连接环固接有波形板（3010），连接环不封堵出水口（306b）和入水口（306c）；出水口（306b）与入水口（306c）之间设置有隔绝板；左方的两个连杆（1017）上表面右部固接有桥架（3011）；右方的两个连杆（1017）上表面右部固接有桥架（3011）；两个桥架（3011）下表面前部和下表面后部各与一个第七支杆（305）固接。

3.按照权利要求2所述的一种剪圆机气动压紧机构，其特征是：波形板（3010）下部为波形结构，用于循环水在第二环流管（306）的第二水槽（306a）内流动时，循环水与波形板（3010）接触，循环水会产生小涡流。

4.按照权利要求2所述的一种剪圆机气动压紧机构，其特征是：警示退料单元包括有第八支杆（401）和楔形板（402）；底板（1）上表面前部固接有第八支杆（401）；第八支杆（401）外表面上部固接有楔形板（402）；楔形板（402）的后侧斜面上开有六个凹槽（402a）。

5.按照权利要求2所述的一种剪圆机气动压紧机构，其特征是：楔形板（402）的凹槽（402a）为V形结构，用于圆片与楔形板（402）的斜面相对移动时，圆片周期性的与凹槽（402a）接触，圆片发出声响。

6.按照权利要求2所述的一种剪圆机气动压紧机构，其特征是：楔形板（402）位于支撑台（1011）的U形槽（1011a）下方，用于楔形板（402）穿过U形槽（1011a）后与支撑台（1011）上的圆片接触。