1.一种带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置，其特征在于，包括上支撑组件、下支撑组件和两个加载板；

两个所述加载板平行设置，且所述加载板上设有一个第一通孔和多个第二通孔；所述第一通孔位于所述加载板的中心处，多个第二通孔均位于所述第一通孔的外周；所述上支撑组件和所述下支撑组件的两端均架设在所述第二通孔处；所述上支撑组件和所述下支撑组件能够阻止两个加载板相互靠近；所述上支撑组件和所述下支撑组件之间设有用于容置盐溶液的盐溶液槽；钢筋混凝土试件的中部位于所述盐溶液槽内，所述钢筋混凝土试件的第一端的钢筋伸出其中一个第一通孔后与持载螺母紧固，第二端的钢筋伸出另一个第一通孔后与加载螺母紧固；所述钢筋混凝土试件为四棱柱钢筋混凝土试件，且其两端的钢筋上均加工有外螺纹段；

基于所述带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置的试验方法，包括以下步骤：S1、制备钢筋混凝土试件；

S2、预制目标均匀裂缝，所述目标均匀裂缝为宽度均匀的单裂缝；

S21、对所述钢筋混凝土试件进行两次三点弯曲加载得到初步荷载裂缝；

S22、对钢筋混凝土试件施加轴拉荷载获得目标均匀裂缝；

S3、通过带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置对钢筋混凝土试件持续施加轴拉荷载，直至得到目标合格裂缝；

S4、通过带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置对钢筋混凝土试件进行抗离子侵蚀性能试验；

S5、抗离子侵蚀性能试验完成后，卸载钢筋混凝土试件，并对其进行混凝土受损情况检测和钢筋锈蚀情况检测。

2.根据权利要求1所述的带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置，其特征在于，所述加载板为正方形板，所述上支撑组件和所述下支撑组件均为两个，且两个所述上支撑组件和两个所述下支撑组件分别靠近所述加载板的对应的顶点设置。

3.根据权利要求1所述的带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置，其特征在于，所述上支撑组件包括丝杠和连接在所述丝杠两端的固定螺母，所述固定螺母位于对应的所述加载板的内侧；所述下支撑组件与所述上支撑组件的结构相同。

4.根据权利要求1所述的带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置，其特征在于，所述下支撑组件上设有安装板，所述盐溶液槽设置在所述安装板上。

5.根据权利要求1所述的带裂缝混凝土抗离子侵蚀性能试验装置，其特征在于，所述盐溶液槽为开口向上的长方形壳体，所述长方形壳体长度方向的两个侧壁上设有豁口，所述钢筋混凝土试件的两端的钢筋依次伸出对应的所述豁口和第二通孔后分别与持载螺母和加载螺母紧固，且所述钢筋混凝土试件两端的钢筋均通过密封胶与所述盐溶液槽的侧壁密封。

6.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述S21包括以下步骤：S211、对所述钢筋混凝土试件的四个成型面进行定义：

定义成型面为底面，其对面为正面，其余为A侧面和B侧面；

S212、以试件B侧面作为受拉面进行第一次三点弯曲加载，当正面或者底面的裂缝延伸至预设深度时，停止加载并记录此时的弯矩值；

S213、以试件A侧面作为受拉面进行第二次三点弯曲加载，当弯矩达到S212中的弯矩值时停止加载得到初步荷载裂缝。

7.根据权利要求1所述的试验装置，其特征在于，所述S3包括以下步骤：S31、将上支撑组件、下支撑组件、钢筋混凝土试件、两个加载板和张拉设备进行组装形成张拉组件；

S32、操作张拉设备对所述钢筋混凝土试件进行平稳加载，直至达到目标合格裂缝宽度后停止加载；

S33、将张拉设备前端的持载螺母与钢筋混凝土试件端部的钢筋紧固，并卸载张拉设备。

8.根据权利要求7所述的试验装置，其特征在于，所述S4包括以下步骤：S41、将步骤S33中的张拉组件水平放置；

S42、用裂缝测宽仪对目标合格裂缝宽度进行测量，以此次所测得的裂缝宽度分布为最终试验裂缝宽度水平，记录各测点裂缝宽度最大值和各目标侵蚀面裂缝宽度平均值；

S43、安装盐溶液槽，确保所述钢筋混凝土试件的中部位于所述盐溶液槽内，所述钢筋混凝土试件的两端的钢筋分别伸出盐溶液槽对应的豁口；

S44、用密封胶封堵豁口；

S45、在盐溶液槽内加入侵蚀性溶液，确保溶液超出所述钢筋混凝土试件高度至少

10mm，并对非侵蚀面和伸出盐溶液槽外部的钢筋进行保护。