1.一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物，是由铁‑氯化钾(3.7wt.％)基体、铜组成，其中铜的质量百分比为0.3‑1.5wt.％。

2.根据权利要求1所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物，其特征在于：所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物中，所述铜的质量百分比为0.5‑1.2wt.％。

3.根据权利要求1所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物，其特征在于：所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物中，所述铜的质量百分比为0.9wt.％。

4.根据权利要求1所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物，其特征在于：所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物中，所述铜粉尺寸为30‑60微米，所述铁粉尺寸为

50‑70微米，所述氯化钾粉尺寸为10‑45微米。

5.根据权利要求1所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物，其特征在于：所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物孔隙率为17‑29％。

6.根据权利要求5所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物，其特征在于：所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物孔隙率为23‑27％。

7.权利要求1‑6任一项所述一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤一机械混合:

将所述铜粉恒温干燥后，称取一定质量，分2‑3次等量加入铁‑氯化钾(3.7wt.％)混合粉末中搅拌4‑5分钟，搅拌过程中上下翻转，均匀分散铜粉末；

步骤二球磨分散：

机械混合后，所述铁、氯化钾、铜混合粉末装入球磨机进行球磨分散，球料比为10:1，所述球磨机的转速为180‑270r/min，在球磨分散过程中，所述球磨机每运行30‑45分钟，停机

3‑5分钟，以避免球磨罐内因摩擦而产热过高，所述球磨时间为80‑110分钟；

步骤三电火花烧结：

经过球磨分散后的所述铁、氯化钾、铜混合粉末采用电火花烧结工艺进行凝固成型，所述烧结温度为570‑790度，烧结压力为0.5‑1.3kN，保温时间为5‑8分钟。

8.根据权利要求7所述的一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物的制备方法，其特征在于：球磨机的转速为230r/min。

9.根据权利要求7所述的一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物的制备方法，其特征在于：电火花烧结温度为620‑730度。

10.根据权利要求7所述的一种酸化钝化膜加快溶解的铁基骨植入物的制备方法，其特征在于：电火花烧压力为0.6‑1.1kN。