1.一种利用高炉矿渣制备氧化铝晶须的方法,包括以下步骤:(1)将高炉矿渣进行酸洗,得到酸洗滤液;
(2)向所述步骤(1)得到的酸洗滤液中加入pH调节剂,得到中和滤液;
(3)向所述步骤(2)得到的中和滤液中加入除铁剂进行除铁,再加入碳源进行复分解反应,得到氧化铝晶须前驱体;
(4)在真空条件下,将所述步骤(3)得到的氧化铝晶须前驱体进行煅烧,得到氧化铝晶须。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中酸洗所用酸洗液为盐酸溶液;所述盐酸溶液的浓度为8~10mol/L。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中中和滤液的pH值为5.5~6。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的除铁剂包括高锰酸钾或重铬酸钾;以中和滤液的体积为基准,所述除铁剂的用量为0.45~0.64g/L。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的碳源包括单糖或多糖;以中和滤液的体积为基准,所述碳源的用量为110~140g/L。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中煅烧的温度为970~‑3 ‑3
1020℃,真空条件的真空度为4×10 ~6×10 Pa。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中复分解反应完成后还包括后处理;所述后处理包括依次进行的过滤、蒸发、洗涤和除水处理。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述蒸发的温度为150~175℃;所述洗涤所用洗涤剂为无水乙醇;所述除水处理的温度为210~230℃,所述除水处理的时间为每千克过滤所得滤饼除水23~26min。
9.权利要求1~8任一项所述制备方法制备得到的氧化铝晶须。
10.根据权利要求9所述的氧化铝晶须,其特征在于,所述氧化铝晶须的直径为280~
392nm,长度为33~51μm,长径比为86~176,氧化铝相的纯度≥98.4%,弹性模量为385~
397GPa,室温硬度为71~75GPa。