1.一种利用高炉矿渣制备氧化铝晶须的方法，包括以下步骤：(1)将高炉矿渣进行酸洗，得到酸洗滤液；

(2)向所述步骤(1)得到的酸洗滤液中加入pH调节剂，得到中和滤液；

(3)向所述步骤(2)得到的中和滤液中加入除铁剂进行除铁，再加入碳源进行复分解反应，得到氧化铝晶须前驱体；

(4)在真空条件下，将所述步骤(3)得到的氧化铝晶须前驱体进行煅烧，得到氧化铝晶须。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中酸洗所用酸洗液为盐酸溶液；所述盐酸溶液的浓度为8～10mol/L。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中中和滤液的pH值为5.5～6。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的除铁剂包括高锰酸钾或重铬酸钾；以中和滤液的体积为基准，所述除铁剂的用量为0.45～0.64g/L。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的碳源包括单糖或多糖；以中和滤液的体积为基准，所述碳源的用量为110～140g/L。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中煅烧的温度为970～‑3 ‑3

1020℃，真空条件的真空度为4×10 ～6×10 Pa。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中复分解反应完成后还包括后处理；所述后处理包括依次进行的过滤、蒸发、洗涤和除水处理。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述蒸发的温度为150～175℃；所述洗涤所用洗涤剂为无水乙醇；所述除水处理的温度为210～230℃，所述除水处理的时间为每千克过滤所得滤饼除水23～26min。

9.权利要求1～8任一项所述制备方法制备得到的氧化铝晶须。

10.根据权利要求9所述的氧化铝晶须，其特征在于，所述氧化铝晶须的直径为280～

392nm，长度为33～51μm，长径比为86～176，氧化铝相的纯度≥98.4％，弹性模量为385～

397GPa，室温硬度为71～75GPa。