1.一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，包括压模(2)，所述压模(2)的上侧设有一对压辊组(1)，所述压模(2)的下侧设有自身相匹配的底盘(3)，其特征在于：所述压模(2)包括压模盘(201)，所述压模盘(201)上开凿有多个成型孔(202)，多个所述成型孔(202)均贯穿压模盘(201)，所述底盘(3)包括饼形盘(301)，所述饼形盘(301)上开凿有多个位置与成型孔(202)相匹配的定位槽(302)，多个所述定位槽(302)内均放置有与自身相匹配的成型模组(4)，所述成型模组(4)包括吸附磁铁(401)，所述吸附磁铁(401)与底盘(3)相吸附，所述吸附磁铁(401)的外侧包覆有与定位槽(302)相匹配的弹性胶块(402)，所述吸附磁铁(401)的上端固定连接有高强度外壳(403)，所述高强度外壳(403)远离吸附磁铁(401)的一端贯穿弹性胶块(402)并延伸到吸附磁铁(401)的外侧，所述高强度外壳(403)内固定连接有与自身相匹配的主引燃线(404)，所述高强度外壳(403)、主引燃线(404)和毛细纤维(405)均选用易燃材料制成，而高强度外壳(403)则还需要为高强度材料。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述主引燃线(404)的外壁上固定连接有多个毛细纤维(405)，多个所述毛细纤维(405)相互交错缠绕在一起。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述毛细纤维(405)靠近高强度外壳(403)内壁的一端贯穿高强度外壳(403)并延伸至高强度外壳(403)的外壁。

4.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述毛细纤维(405)位于高强度外壳(403)外侧的部分长度为0.5‑1mm。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述高强度外壳(403)的外侧开凿有预制槽(406)，所述预制槽(406)位于高强度外壳(403)靠近吸附磁铁(401)的一侧，所述预制槽(406)埋设在弹性胶块(402)内部。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述高强度外壳(403)内填充有高纯度氧气，可以起到助燃工作。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：其使用方法主要包括：

S1、加料，将成型模组(4)安装到定位槽(302)内，之后将装配好成型模组(4)的底盘(3)移动到压辊组(1)的下侧，最后将经过初选的生物质原料加入到成型孔(202)内；

S2、挤压成型，利用转动的压辊组(1)对加入到成型孔(202)内的生物质原料进行挤压成型工作；

S3、脱模，在生物质燃料颗粒成型后，移动底盘(3)使得成型模组(4)沿预制槽(406)处断裂，转动的压辊组(1)持续向成型孔(202)内进行加料，使得包覆有成型模组(4)的生物质颗粒从成型孔(202)内挤出，完成脱模工作。

8.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：述步骤S1、加料和S2挤压成型过程中，生物质原料会随着滚动的压辊组(1)不断的进入到成型孔(202)内，是一个持续的过程，在步骤S2中，生物质原料在挤压成型的过程中，还是会持续进入到成型孔(202)内。

9.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述生物质原料内掺有少量的易挥发性油脂。

10.根据权利要求7所述的一种生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置，其特征在于：所述生物质颗粒燃料加工用成型造粒装置中，底盘(3)是成对存在的，不同底盘(3)分别处于安装成型模组(4)和记性挤压成型的工作阶段。