1.一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，所述防辐射硅藻板材是将改性复合颗粒、硅藻土、改性硅藻土、活性氧化铝微粉、活性二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥混合置于模具中养护，多温段静置后用石蜡进行真空浸渍处理，抛光并用正硅酸乙酯涂布表面后制得。

2.根据权利要求1所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，所述改性复合颗粒是将氯化铁、氯化亚铁和氨水反应制得复合颗粒，将聚乙二醇依次和丁二酸酐、氯化亚砜、3‑氨基丙基三甲氧基硅烷反应制得改性聚乙二醇，将复合颗粒和改性聚乙二醇反应制得。

3.根据权利要求1所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，所述改性硅藻土使将乙基二烯丙基硅烷自身反应后再加入三乙氧基硅烷进行反应制得超支化有机硅，将超支化有机硅和硅藻土进行反应制得。

4.根据权利要求1所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，所述防辐射硅藻板材的制备方法包括以下制备步骤：

(1)将复合颗粒、改性聚乙二醇和乙醇按质量比1：2：6～1：3：8混合均匀，在60～70℃，

1500～2000r/min搅拌10～12min，过滤并用无水乙醇洗涤3～5次，在60～70℃干燥3～4h，制得改性复合颗粒；

(2)将超支化有机硅和质量分数90～95％的乙醇按质量比1：3～1：4混合并以800～

1000r/min搅拌2～3min配制成有机硅浸渍液，将硅藻土置于真空浸渍机中，将压力抽至1～

10Pa后加入硅藻土质量3～4倍的有机硅浸渍液，再通入氮气使压力达到10～20kPa，10～20℃静置10～15min，取出并在常温常压下以800～1000r/min搅拌2～3h，在‑1～‑10℃，1～

10Pa干燥6～8h，制得改性硅藻土；

(3)将改性复合颗粒、硅藻土、改性硅藻土、活性氧化铝微粉、活性二氧化硅微粉、纯铝酸钙水泥和纯水按质量比2：6：3：3：3：1：1～3：7：4：4：4：1：1混合均匀，浇注在板材模具中，通过振动棒辅助排气后养护20～24h后，进行多温段处理制得半成品板材，将半成品板材置于真空浸渍机中，将压力抽至1～10Pa后加入半成品板材质量2～3倍的石蜡，再通入氮气使压力达到10～20kPa，90～100℃静置10～15min，取出并用乙醇清洗表面并抛光，用纯水浸洗表面3～5次，将正硅酸乙酯和质量分数90～95％的乙醇按质量比1：3～1：4混合并以8003

～1000r/min搅拌2～3min后，以0.5～0.8g/cm 的量涂布在抛光后的半成品板材的各个表面上，自然干燥后再静置20～24h，制得防辐射硅藻板材。

5.根据权利要求4所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述复合颗粒的制备方法为：将氯化铁，氯化亚铁和纯水按质量比5：2：20～5：2：25混合均匀，在氮气氛围中升温至80～90℃，再以1500～2000r/min搅拌3～5min，加入氯化铁质量2～3倍的质量分数50％的氨水，继续以1500～2000r/min搅拌15～20min，过滤并用纯水洗涤3～5次，在60～70℃干燥3～4h，制备而成。

6.根据权利要求4所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述改性聚乙二醇的制备方法为：将丁二酸酐和分子量为400～500的聚乙二醇按质量比1：3～

1：4混合均匀，在70～80℃，3000～4000r/min搅拌3～4h，在20～30℃，1～2kPa静置3～4h，制得羧基化聚乙二醇；将羧基化聚乙二醇、氯化亚砜和四氢呋喃按质量比15：50：1～40：

150：1混合均匀，在40～50℃，300～500r/min搅拌反应50～60min，再升温至60～70℃继续搅拌反应2～3h，在20～30℃，1～2kPa静置3～4h，制得预改性聚乙二醇，将3‑氨基丙基三甲氧基硅烷和二氯甲烷按质量比1：10～1：12在0～5℃混合均匀，再加入3‑氨基丙基三甲氧基硅烷质量0.3～0.4倍的三乙胺，在0～5℃，300～500r/min搅拌3～5min，继续搅拌并加入3‑氨基丙基三甲氧基硅烷质量1.4～1.6倍的预改性聚乙二醇，在0～5℃，300～500r/min搅拌

50～60min，在20～30℃，1～2kPa静置3～4h，制备而成。

7.根据权利要求4所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述超支化有机硅的制备方法为：将乙基二烯丙基硅烷和正己烷按质量比1：5～1：8混合均匀，再加入乙基二烯丙基硅烷质量0.03～0.05的二乙烯四甲基二硅氧烷铂盐，在70～80℃，500～800r/min搅拌回流4～6h，再加入乙基二烯丙基硅烷质量3～4倍的三乙氧基硅烷，继续搅拌回流4～6h，在20～30℃，1～2kPa静置3～4h，制备而成。

8.根据权利要求4所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述将硅藻土是将1000～1500目的天然硅藻土置于马弗炉中，在400～500℃静置2～3h，再浸没在3～5％的盐酸溶液中静置10～15min，在60～70℃干燥3～4h制得。

9.根据权利要求4所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述多温段处理的方法为：依次在100～120℃保温3～4h，在300～400℃保温3～5h，在500～600℃保温3～5h。

10.根据权利要求4所述的一种防辐射硅藻板材的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述抛光的方法为：用高速旋转的抛光轮进行抛光使表面粗糙度达到Ra0.6～0.1μm。