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专利号: 202210340517X
申请人: 江苏紫金动力股份有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
专利领域: 磨削;抛光
更新日期:2024-10-29
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种汽缸套表面精加工设备,包括支撑底架(1),所述支撑底架(1)的上端面固定安装有吊装柱(11),所述吊装柱(11)的上端固定安装有吊装臂(12),所述吊装臂(12)的下端固定连接液压缸(13)的固定端;

其特征在于,所述液压缸(13)的伸缩端同轴固定安装有转动电机安装架(2),所述转动电机安装架(2)中固定安装有转动电机(21),所述转动电机(21)的输出轴穿过转动电机安装架(2)同轴固定连接有液泵板(3),所述液泵板(3)周向滑动架设在所述转动电机安装架(2)的下端,所述液泵板(3)的上端面固定安装有输液泵(31),所述液泵板(3)的下端面固定连接有抛光电机安装板(4),所述抛光电机安装板(4)的上端面固定安装有抛光电机(41),所述抛光电机安装板(4)的下端固定连接有传动机构安装板(5),所述传动机构安装板(5)的中心处设置有主动齿轮(51),所述抛光电机(41)的输出轴贯穿抛光电机安装板(4)与所述主动齿轮(51)同轴固定连接,所述传动机构安装板(5)上端面围绕主动齿轮(51)均匀分布有从动齿轮(52),所述从动齿轮(52)与所述传动机构安装板(5)转动连接所述传动机构安装板(5)上围绕主动齿轮(51)还均匀架设有皮带传动机构(53),所述皮带传动机构(53)与所述从动齿轮(52)相连接,所述皮带传动机构(53)中滑动穿插有注液轴(55),所述注液轴(55)为空心轴,所述注液轴(55)的上端固定连接有转动接口(541)且与所述注液轴(55)通过输液管(54)相通,所述转动接口(541)通过输液管(54)与输液泵(31)相通,所述注液轴(55)的下端同轴固定连接有抛光滚轮(56),所述抛光滚轮(56)为空心状,且所述抛光滚轮(56)开有喷液孔(561),所述喷液孔(561)与抛光滚轮(56)中心相通,所述抛光滚轮(56)上转动连接有调距机构(6),所述调距机构(6)的中心上端固定安装在所述传动机构安装板(5)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种汽缸套表面精加工设备,其特征在于,所述喷液孔(561)位于抛光滚轮(56)外侧的一端向下方倾斜,且所述抛光滚轮(56)的外侧正对于喷液孔(561)开设有螺旋状的清刷槽(562)。

3.根据权利要求1或2所述的一种汽缸套表面精加工设备,其特征在于,所述调距机构(6)包括螺旋固定杆(61)、调距安装座(62)、调距螺母(63)、第一连杆(64)、第二连杆(65)和滚轮安装头(66),所述螺旋固定杆(61)固定安装在传动机构安装板(5)的下端且与所述主动齿轮(51)同轴,所述螺旋固定杆(61)上加工有螺纹,所述螺旋固定杆(61)的下端同轴固定安装有调距安装座(62),所述调距安装座(62)上铰接有第一连杆(64)和第二连杆(65),所述第一连杆(64)和所述第二连杆(65)等长且平行,所述第一连杆(64)和第二连杆(65)的另一端铰接有滚轮安装头(66),所述滚轮安装头(66)上转动连接有抛光滚轮(56),所述螺纹连接杆上螺纹连接有调距螺母(63),所述调距螺母(63)的下端转动连接有转接座(67),所述转接座(67)上铰接有调距杆(68),所述调距杆(68)的另一端与滚轮安装头(66)的上端铰接。

4.根据权利要求3所述的一种汽缸套表面精加工设备,其特征在于,所述螺旋固定杆(61)上沿竖直方向上开设有固定槽(611),所述调距螺母(63)上开设有与固定槽(611)对应的固定孔(631),所述固定孔(631)中穿插有固定螺栓(632),所述固定螺栓(632)顶压在所述固定槽(611)的底面。

5.根据权利要求4所述的一种汽缸套表面精加工设备,其特征在于,所述皮带传动机构(53)包括第一带轮(531)、第二带轮(532)、第三带轮(533)、第四带轮(534)、第一皮带(535)、第二皮带(536)、第一固定杆(537)和第二固定杆(538),所述从动齿轮(52)穿过传动机构安装板(5)同轴固定连接有第一带轮(531),所述第一带轮(531)转动连接有第一皮带(535),所述第一皮带(535)的另一端转动连接有第二带轮(532),所述第一带轮(531)与第二带轮(532)与第一固定杆(537)的两端转动连接,所述第二带轮(532)同轴固定连接有第三带轮(533),所述第三带轮(533)转动连接有第二皮带(536),所述第二皮带(536)的另一端转动连接有第四带轮(534),所述第三带轮(533)和第四带轮(534)与第二固定杆(538)的两端转动连接,所述第四带轮(534)的下端转动连接有调距滑块(539),所述调距滑块(539)在调距槽(57)中滑动,所述调距槽(57)开设在所述传动机构安装板(5)上,所述注液轴(55)与所述第四带轮(534)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽缸套表面精加工设备,其特征在于,所述调距槽(57)中还滑动连接有稳固结构(58),所述稳固结构(58)包括稳固滑块(581)、稳固杆(582)和中间滑块(583),所述调距槽(57)的侧面开设有侧向槽(571),所述稳固滑块(581)在调距槽(57)中滑动,所述稳固滑块(581)的一侧侧面固定连接有稳固杆(582),且所述稳固杆(582)被卡在侧向槽(571)中滑动,所述稳固杆(582)上开设有稳固槽(5821),所述稳固槽(5821)中滑动连接有中间滑块(583),所述中间滑块(583)卡设在第二带轮(532)和第三带轮(533)之间且所述中间滑块(583)与所述第二带轮(532)和第三带轮(533)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种汽缸套表面精加工设备,其特征在于,所述支撑底架(1)的上端还设置有夹持机构(14),所述夹持架构围绕主动齿轮(51)的中心轴均匀分布有多组,所述夹持机构(14)包括夹持固定架(141)、夹持滑杆(142)和夹持螺杆(143),所述夹持固定架(141)固定安装在所述支撑底架(1)的上端,所述夹持滑杆(142)沿主动齿轮(51)的中心轴的径向与夹持固定架(141)滑动连接,所述夹持滑杆(142)的靠近主动齿轮(51)中心轴的一侧上下两端固定安装有U型的夹持部(144),所述夹持固定架(141)上转动连接有夹持螺杆(143),所述夹持螺杆(143)与所述夹持滑杆(142)螺纹连接,所述夹持螺杆(143)位于夹持固定架(141)的一端同轴固定连接有夹持转盘(145),所述支撑底架(1)正对于调距安装座(62)的位置开设有露出孔(15)。