1.一种电烙铁自动辅助焊接机构，其特征在于：包括相互平行布置的第一基座板、第二基座板、安装于第一基座板上的输入传动机构、安装于第二基座板上的曲柄滑块机构、与曲柄滑块机构配合使用的竖向运动间歇机构、布置于第一基座板与第二基座板之间的带传动间歇机构以及布置于第一基座板上的电烙铁机构；所述输入传动机构驱动曲柄滑块机构运行进而使竖向运动间歇机构运行，所述竖向运动间歇机构运行可驱动带传动间歇机构沿竖直方向滑动进而使电烙铁机构运行；所述竖向运动间歇机构包括安装于第二基座板外侧壁上的竖向滑槽板、可沿竖直方向往复滑动的主滑块、安装于主滑块内并可滑动安装于竖向滑槽板内的水平滑块、轴向贯穿安装于主滑块内的芯轴组件以及设置于主滑块下方的锥形限位导向筒；所述主滑块水平方向开设有用于滑动安装水平滑块的水平滑槽，所述竖向滑槽板上开设有用于导向安装水平滑块的竖向滑槽；所述主滑块上端部设置有用于对芯轴组件轴向锁止的芯轴限位片，所述主滑块侧壁上铰接安装有用于对芯轴组件轴向锁止的撬杆，所述第二基座板外侧壁上安装有对芯轴组件轴向限位的轴向限位顶针；所述芯轴限位片与水平滑块固定连接设置，所述水平滑块沿主滑块上的水平滑槽滑动带动芯轴限位片滑动进而实现对芯轴组件的锁止或释放；所述撬杆整体呈“7”字型结构，所述撬杆上设置有复位弹片，所述撬杆上端贴合于主滑块上端面且撬杆转动后实现对芯轴组件的锁止或释放；

所述轴向限位顶针安装于芯轴组件轴向正上方；所述芯轴组件包括可滑动安装于主滑块内的芯轴、内套安装于芯轴内的定位杆以及安装于定位杆与芯轴之间的子弹簧，所述定位杆轴向穿设于锥形限位导向筒内，所述主滑块下端与锥形限位导向筒之间设置有母弹簧；所述竖向滑槽为闭合环槽，所述闭合环槽中部凸起形成有条形挡台，所述闭合环槽内形成有用于水平滑块形成不同运行轨迹的第一斜坡面、第二斜坡面以及第三斜坡面，所述第一斜坡面布置于条形挡台右下端，所述第二斜坡面设置于条形挡台正下方，所述第三斜坡面设置于条形挡台左上端；所述带传动间歇机构包括安装于第一基座板与第二基座板之间主动带轮、从动带轮、基座滑块以及滑动带轮，所述滑动带轮转动安装于基座滑块上，所述从动带轮为三个且三个从动带轮与主动带轮呈矩形分布于第二基座板内侧，所述第二基座板上开设有用于滑动安装基座滑块的基座滑槽，所述输入传动机构将输出动力传输至主动带轮，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，所述基座滑块可沿基座滑槽滑动并使滑动带轮与皮带传动配合；所述输入传动机构包括安装于第一基座板外侧的输入转轮、与输入转轮同轴布置的输入主动齿以及与输入主动齿啮合传动的输入从动齿轮组，输入从动齿轮组将输入动力输送至带传动间歇机构；所述曲柄滑块机构包括与输入转轮同轴安装的曲柄连杆、安装于曲柄连杆端部的曲柄滑块以及与曲柄滑块固定连接安装的压爪板，所述输入转轮转动带动曲柄连杆运动驱动曲柄滑块沿竖直方向运动，曲柄滑块带动压爪板驱动主滑块沿设置方向滑动。

2.根据权利要求 1 所述的电烙铁自动辅助焊接机构，其特征在于：所述基座滑块上固定连接设置有主定位块，所述主定位块端部形成有配合芯轴组件安装的定位环，所述主定位块与主滑块固定安装，定位环内嵌安装于所述主滑块内。

3.根据权利要求 2 所述的电烙铁自动辅助焊接机构，其特征在于：所述电烙铁机构包括焊接基板、安装于焊接基板外侧的焊丝导向辊组件、焊枪以及安装于焊接基板内侧的焊接齿轮组件；所述滑动带轮与皮带配合将动力输送至焊接齿轮组件上，焊接齿轮组件传动带动焊丝导向辊组件转动。

4.根据权利要求 3 所述的电烙铁自动辅助焊接机构，其特征在于：所述焊接齿轮组件包括与滑动带轮同轴布置的焊接主动齿轮以及与焊接主动齿轮啮合传动的焊接从动齿轮组，所述焊接基板上设置有用于安装焊丝的焊丝安装轮以及设置于焊丝安装轮下方的焊丝导向挂钩。