1.一种再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）设置恒定温度，将复合微生物菌粉和淤泥进行持续搅拌；所述复合微生物菌粉为恶臭假单胞菌、梭状芽孢杆菌和醋酸杆菌的混合，所述恶臭假单胞菌、梭状芽孢杆菌和醋酸杆菌的质量比为1 : 1‑3 : 1‑3，复合微生物菌粉和城市淤泥的质量比为1 : 5‑1 : 10；

（2）再加入再生混凝土微粉，持续搅拌后恒温静置；所述再生混凝土微粉占城市淤泥的质量比为5%‑15%；

（3）最后加入水泥，成型试件，将试件放入恒温恒湿的标准养护室进行养护，24‑48小时后将试样脱模，继续在标准养护室养护至28天龄期；所述水泥占城市淤泥质量比为10%‑

30%。

2.根据权利要求1所述的再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述搅拌时间为24‑72小时，搅拌速度为10‑50 r/min。

3.根据权利要求1所述的再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的城市淤泥的含水率为50%‑100%。

4.根据权利要求1所述的再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的恒定温度为20‑30℃。

5.根据权利要求1所述的再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，其特征在于，步骤（2）中所述的搅拌时间为12‑24小时，静置时间为1‑12天。

6.根据权利要求1所述的再生混凝土微粉活化利用的固化剂制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的标准养护湿度为90%‑95%，温度为20±3℃。