1.本发明一种超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套及其制造方法，其显著特征如下：超高镶铸柱钉面密度是指：柱钉截面积总和占辊套耐磨面积的比例即面密度超过50%，柱钉在一维方向上如辊套母线方向或圆周线方向、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%；

超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套由三部分组成：柱钉排、柱钉排之间的耐磨合金体和辊套基体，所述的双金属是指柱钉排之间的耐磨合金体与基体为两种不同成分、性能的金属；

所述的柱钉排为一定数量的柱钉在一维方向上如辊套母线方向或周线方向、柱钉之间无间隙密排形成的柱钉排，每个柱钉周面上包覆或涂覆有用于柱钉之间、柱钉与耐磨合金体之间及柱钉与辊套基体之间钎焊连接的钎焊合金板或钎焊合金粉涂层或热浸镀的钎焊合金预涂层，利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金实现钎焊连接；

耐磨合金体为薄壁钢管中填装熔点低于基体熔点的耐磨合金粉或有放热反应生成的耐磨合金粉所组成的、管内真空度为小于1帕的始终保持密封的耐磨合金粉芯管利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化所得的耐磨合金体；

耐磨合金粉芯管的截面形状为能够与柱钉排相间组成辊套圆环形耐磨层圆柱体的梯形，其梯形底边长度小于柱钉排的宽度；

将梯形耐磨合金粉芯管与柱钉排相间固定于辊套铸造型腔中组成辊套耐磨层圆环形圆柱体，浇注钢水后利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金和耐磨合金粉得超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套。

2.根据权利要求1超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的柱钉在辊套母线方向上、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%。

3.根据权利要求1超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的柱钉在辊套圆周线方向上、柱钉之间无间隙密排形成柱钉排，柱钉之间连接为钎焊连接，柱钉排之间的间距小于柱钉排的宽度，即辊套镶铸柱钉的面密度大于50%。

4.根据权利要求1超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套柱钉排之间的耐磨合金体为薄壁钢管中填装熔点低于基体熔点的耐磨合金粉或有放热反应生成的耐磨合金粉所组成的、管内真空度为小于1帕的始终保持密封的耐磨合金粉芯管利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化所得的耐磨合金体。

5.根据权利要求1超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的柱钉、耐磨合金体和基体之间的连接为利用钢水的过热热容和凝固热热容加热熔化钎焊合金实现钎焊连接。

6.根据权利要求1超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的柱钉形状结构为两部分组成：用于工作磨损的带有圆角过渡的矩形柱状体部分和镶铸于基体内的有冠状体头部、向内凹入的曲面圆锥体圆角过渡至矩形柱状体的锥形体部分。

7.根据权利要求1超高镶铸柱钉面密度的双金属耐磨辊套的耐磨合金体在辊套径向的长度小于等于所述的柱钉矩形柱状体部分在辊套径向上的长度。