1.一种采空区覆岩卸压方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01，于靠近比邻采空区一侧的巷道顶板上进行钻孔操作，所形成的钻孔斜向延伸至比邻采空区上端的第二岩层之上，S02，将弹性体装置送入到钻孔的底部。

2.根据权利要求1所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述步骤S01中，钻孔操作由靠近工作面这端开始沿着巷道走向间隔进行多次钻孔操作，并在步骤S02中，在各钻孔完成后，将弹性体装置送入到相应的钻孔的底部。

3.根据权利要求2所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述步骤S01中，钻孔起点距离煤柱0.2‑0.5米，相邻的钻孔起点间隔1‑3米。

4.根据权利要求2或3所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述步骤S01中，所形成的钻孔斜向倾斜角度为30‑85度，或/和，所形成的钻孔越过第二岩层0.1‑0.2米。

5.根据权利要求1到4中任一项所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述步骤S01前，需要按照设计要求标识钻孔位置，并在钻孔前，在各钻孔起点做钻窝。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述步骤S02中，所述弹性体装置包括轴向上依次连接的第一柱体、第二柱体和推送体，其中，所述第一柱体的至少上段的抗挤压能力小于所述第二柱体的抗挤压能力。

7.根据权利要求6所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，所述第一柱体为筒状，并在上端的外壁上设置轴向延伸的豁口，第二柱体为筒状且上端外壁包裹式套接到所述第一柱体的外壁上，所述推送体构造为封堵在所述第二柱体的下端。

8.根据权利要求6或7所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，所述第一柱体和所述第二柱体均由PVC材料制成。

9.根据权利要求6到8中任一项所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述第二柱体的下端外壁上设置箍圈，在箍圈上设置多个周向间隔分布的钢丝翅脚，各所述钢丝翅脚的下端相对于上端径向外扩。

10.根据权利要求6到9中任一项所述的采空区覆岩卸压方法，其特征在于，在所述步骤S02中，通过钻杆将所述弹性体装置送入到钻孔内，并且，在钻杆与所述推送体的接触面上设置有凹凸配合周向卡接结构。