1.一种高抗疲劳废弃PET塑料改性橡胶沥青混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将胶粉在120℃‑140℃条件下进行预热，保温至少30min后，与基质沥青在140℃‑200℃条件下混合，以转速3500rpm‑7000rpm剪切30min‑200min，得到轮胎胶粉改性沥青；

2)在160℃‑200℃条件下，加热所述轮胎胶粉改性沥青至流动状态，按照所述轮胎胶粉改性沥青质量的1‑3％加入废弃PET塑料基添加剂混合，连续搅拌30min，获得废弃PET改性橡胶沥青；

3)按照花岗岩矿料设计级配，将花岗岩矿料中各粒径的花岗岩集料以及矿粉置于160‑

180℃条件下预热，保温至少4h，并将所述废弃PET改性橡胶沥青在160℃‑200℃条件下加热至熔融流动状态；

4)在160℃‑200℃条件下，将预热的所述花岗岩集料预拌均匀后加入流动状态的所述废弃PET改性橡胶沥青，搅拌时间不小于90s，然后，加入预热的所述矿粉，继续拌合至少

90s，确保拌合均匀后出料，得到高抗疲劳废弃PET塑料改性橡胶沥青混凝土。

2.根据权利要求1所述的高抗疲劳废弃PET改性橡胶沥青混凝土的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述胶粉的质量为所述基质沥青质量的18％‑20％。

3.根据权利要求1所述的高抗疲劳废弃PET改性橡胶沥青混凝土的制备方法，其特征在于，步骤2)中所述废弃PET塑料基添加剂通过以下方法制得：将废弃PET塑料破碎成薄片后，按照1∶2的质量比与三乙烯四胺溶剂混合，在150℃‑170℃条件下反应2h，再立即将反应产物倒入常温水中，随后经真空抽滤、反复水洗、低温干燥及机械磨粉处理，获得粉状废弃PET塑料基添加剂。

4.根据权利要求1所述的高抗疲劳废弃PET改性橡胶沥青混凝土的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述花岗岩矿料的设计级配为SMA‑10型间断级配，所述SMA‑10型间断级配为：花岗岩集料：9.5‑13.2mm：6％‑8％，4.75‑9.5mm：56％‑60％，2.36‑4.75mm：7％‑9％，1.18‑

2.36mm：4％‑6％，0.075‑1.18mm：8％‑10％，＜0.075mm：1％‑2％；矿粉：8％‑12％。

5.根据权利要求1所述的高抗疲劳废弃PET改性橡胶沥青混凝土的制备方法，其特征在于，步骤4)中所述废弃PET改性橡胶沥青的用量为所述花岗岩集料的用量的6.5‑7.0％。