1.一种成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述模具包括：

铸造芯壳，所述铸造芯壳放置在模座内；

与所述铸造芯壳相配合的模芯，在所述模芯伸入到所述铸造芯壳内时，所述模芯与所述铸造芯壳之间形成成型腔，所述模芯顶部还设置有用于向所述成型腔内提供铸造溶液的供液机构，所述模芯相对于铸造芯壳所处的高度通过第一调高件进行调整；

所述供液机构包括固定安装在所述模芯上的供液罐，所述供液罐内滑动设置有活塞块，所述活塞块在供液罐内所处的高度通过第二调高件进行调整；

所述供液罐底部与所述成型腔的一侧通过供液口相连通，所述供液口上设置有第一供液单向阀，所述第一供液单向阀用于使所述供液罐底部内腔的铸造溶液单向通过供液口进入到成型腔内。

2.根据权利要求1所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述供液罐的底部与所述供液罐顶部与所述成型腔的另一侧通过通气管相连通，所述通气管上设置有第一通气单向阀，所述第一通气单向阀用于使所述成型腔内空气单向通过通气管进入到供液罐上部。

3.根据权利要求2所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述供液罐顶部还设置有出气口，所述出气口上设置有第二通气单向阀，所述第二通气单向阀用于使所述供液罐内的空气通过第二通气单向阀单向排出至供液罐外。

4.根据权利要求3所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述供液机构还包括用于向所述供液罐底部提供铸造溶液的送液通道，所述送液通道上设置有第二供液单向阀，所述第二供液单向阀用于向所述供液罐底部单向注入铸造溶液的第二供液单向阀。

5.根据权利要求2‑4任一所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述铸造芯壳顶部敞口处一体成型设置有支撑耳板，伸入模座内的铸造芯壳通过支撑台阶进行支撑，所述支撑台阶一体成型设置在所述模座的敞口处，在所述铸造芯壳伸入到模座内时，所述支撑耳板抵在支撑台阶上。

6.根据权利要求5所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述铸造芯壳底部还设置有凸起,凸起用于对伸入到铸造芯壳内的模芯进行支撑。

7.根据权利要求1‑4任一所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述模座内壁与所述铸造芯壳外壁之间形成加热环腔，所述加热环腔内设置有涡流加热线圈。

8.根据权利要求4所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述第一调高件为第一液压伸缩缸，所述第一液压伸缩缸安装在模座固定安装在模座的外壁上，所述第一液压伸缩缸的伸缩端安装有升降支板，所述升降支板一体成型连接设置在所述模芯上。

9.根据权利要求8所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述供液机构还包括液槽，所述液槽与所述活塞块之间通过升降柱连接，所述送液通道位于所述升降柱内，所述升降柱用于将所述液槽与所述供液罐底部进行连通。

10.根据权利要求9所述的成型电机壳体铸造模模具，其特征在于，所述第二调高件为第二液压伸缩缸，所述第二液压伸缩缸固定安装在所述升降支板上，所述第二液压伸缩缸的伸缩端与所述液槽固定连接。