1.一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，包括支撑框（1）、支撑机构（2）和打磨机构（3），其特征在于：所述支撑框（1）的底端边角位置均垂直固定设有支撑腿（11），所述支撑机构（2）包括伺服电机（24）、支撑基板（21）、X型支架（22）和四个滑动套筒（23），所述X型支架（22）的中心位置垂直固定设有立柱（28），所述支撑基板（21）位于四个支撑腿（11）之间，且固定设置在立柱（28）的上端面，四个滑动套筒（23）分别固定设置在X型支架（22）的四个边角位置，所述滑动套筒（23）与支撑腿（11）外壁滑动套接；

所述伺服电机（24）通过安装块固定设置在支撑框（1）的外壁，所述伺服电机（24）的动力轴固定连接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）通过外螺纹转动套接有螺纹套筒（26），所述螺纹套筒（26）的外壁与左右相对的两个滑动套筒（23）之间固定连接有横杆（27）；

所述打磨机构（3）包括靠板（31）和驱动电机（33），所述靠板（31）垂直设置在支撑框（1）上端面，所述靠板（31）的上端铰接有支撑横梁（32），所述驱动电机（33）固定设置在支撑横梁（32）的上端端部位置，所述支撑横梁（32）的端部下方转动设有吊装套筒（34），所述驱动电机（33）的动力轴转动贯穿支撑横梁（32）且固定连接有第一齿盘（310），所述吊装套筒（34）的外壁固定套接有与第一齿盘（310）啮合的第二齿盘（39）；

所述吊装套筒（34）的两侧底端均固定设有弧形不锈钢连接片（35），两个弧形不锈钢连接片（35）的尖端之间固定设有矩形杆（314），所述矩形杆（314）的外壁滑动套接有第一打磨块（36）和第二打磨块（37）；

所述第一打磨块（36）靠近第二打磨块（37）的一端开设有矩形缺口，所述第二打磨块（37）与矩形缺口内部滑动卡接；

所述吊装套筒（34）的内部滑动插接有传动杆（313），所述传动杆（313）的底端固定设有两个呈倒立V型结构分布的压杆（38），两个压杆（38）的端部分别与第一打磨块（36）和第二打磨块（37）上端相互远离的一端固定连接；

所述传动杆（313）的上端固定设有楔块（311），所述支撑横梁（32）的端部下侧侧壁转动设有滚轮（312），所述楔块（311）的侧壁设有辊压斜面，所述滚轮（312）位于吊装套筒（34）的内部顶端位置，且与辊压斜面滚动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述支撑框（1）的内部设有翻转机构（4）；

所述翻转机构（4）包括两个纵向支撑杆（41）和两个对接横板（42），两个对接横板（42）前后正对分布，且通过销轴与支撑框（1）内部前后两侧侧壁转动连接，两个纵向支撑杆（41）分别位于对接横板（42）的左右两侧，所述对接横板（42）的两端均开设有T型收纳槽，所述纵向支撑杆（41）侧壁固定设有与T型收纳槽内部滑动插接的T型延伸杆（44），所述T型延伸杆（44）的外壁套接有位于T型收纳槽内部的第一弹簧（45）。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：其中一个对接横板（42）的销轴转动贯穿支撑框（1）侧壁且固定连接有转盘（43）。

4.根据权利要求2所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述纵向支撑杆（41）的内部设有调节空腔，所述调节空腔内部设有限位机构（5）。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述限位机构（5）包括顶杆（51）、铰接杆（53）和若干个限位挡块（52），所述纵向支撑杆（41）的上下两侧侧壁均开设有与调节空腔内部连通的矩形调节孔（46），所述纵向支撑杆（41）的一端开设有与调节空腔内部连通的连通孔，所述顶杆（51）滑动贯穿连通孔且延伸至调节空腔内部；

两个限位挡块（52）为一组，且铰接杆（53）的两端分别与同一组两个限位挡块（52）端部之间铰接，所述限位挡块（52）中段位置侧壁通过销轴与纵向支撑杆（41）侧壁转动连接，所述铰接杆（53）侧壁中段位置固定设有矩形调节框（54），所述顶杆（51）的上下两侧侧壁均固定设有拨杆（55），所述拨杆（55）滑动贯穿矩形调节孔（46）以后与矩形调节框（54）内部滑动插接。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述顶杆（51）位于调节空腔内部的一端开设有T型缓冲槽，所述T型缓冲槽内部滑动插接有T型缓冲杆（56），且T型缓冲杆（56）的外壁套接有位于T型缓冲槽内部的第二弹簧（57），所述T型缓冲杆（56）与调节空腔内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于上料的铝单板加工用表面打磨设备，其特征在于：所述限位挡块（52）远离铰接杆（53）的一端设有铲起斜面。