1.一种自密实钢管高强度混凝土，其特征在于：由包含以下重量份的原料制成：碎石

50‑70份、水泥43‑68份、细砂35‑55份、水40‑60份、减水剂2‑4份；

其中所述碎石由重量比为（1‑1.5）:1的包覆有浮力层的碎石和原碎石组成；

所述包覆有浮力层的碎石包括原碎石以及包覆于原碎石外表面的浮力层；

所述浮力层由包含以下重量份的原料制成：环氧树脂10‑20份、空心玻璃微珠5‑10份和固化剂4‑8份；

所述包覆有浮力层的碎石的制备方法为：

1）：将固化剂加入环氧树脂中搅拌混合均匀，得复合液A；

2）：将复合液A加入空心玻璃微珠中并在真空条件下搅拌混合均匀，得复合液B；

3）：先向模具中注入复合液B，使复合液B的体积占模具体积的一半，将原碎石放入模具中，再向模具中加入复合液B充满模具，在10‑15MPa的压力，70‑90℃下成型2‑4h，然后脱模便得到包覆有浮力层的碎石。

2.一种自密实钢管高强度混凝土，其特征在于：由包含以下重量份的原料制成：碎石

50‑70份、水泥43‑68份、细砂35‑55份、水40‑60份、减水剂2‑4份；

其中所述碎石由重量比为（1‑1.5）:1的包覆有浮力层的碎石和原碎石组成；

所述包覆有浮力层的碎石包括原碎石以及包覆于原碎石外表面的浮力层；

所述浮力层由包含以下重量份的原料制成：环氧树脂10‑20份、空心玻璃微珠5‑10份、固化剂4‑8份和粘接剂6‑8份；

所述包覆有浮力层的碎石的制备方法为：

1）：将固化剂和粘结剂加入环氧树脂中搅拌混合均匀，得复合液A；

2）：将复合液A加入空心玻璃微珠中并在真空条件下搅拌混合均匀，得复合液B；

3）：先向模具中注入复合液B，使复合液B的体积占模具体积的一半，将原碎石放入模具中，再向模具中加入复合液B充满模具，在10‑15MPa的压力，70‑90℃下成型2‑4h，然后脱模便得到包覆有浮力层的碎石。

3.根据权利要求2所述的自密实钢管高强度混凝土，其特征在于：所述粘接剂为丁腈橡胶。

4.根据权利要求1所述的自密实钢管高强度混凝土，其特征在于：所述原碎石的粒径为

5‑15mm，连续级配。

5.根据权利要求1所述的自密实钢管高强度混凝土，其特征在于：所述空心玻璃微珠的粒径为100‑180µm。

6.根据权利要求1所述的自密实钢管高强度混凝土，其特征在于：所述混凝土的原料还包括重量份数为3‑5份的钴盐。

7.权利要求1‑5中任一项所述的自密实钢管高强度混凝土的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、按重量份称取原碎石、包覆有浮力层的碎石、水泥、细砂、水和减水剂；

S2、先将水泥、细砂、水搅拌均匀，再加入原碎石、包覆有浮力层的碎石搅拌均匀，最后加入减水剂，继续搅拌混合均匀，得混凝土成品。

8.权利要求6所述的自密实钢管高强度混凝土的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、按重量份称取原碎石、包覆有浮力层的碎石、水泥、细砂、水和减水剂；

S2、先将水泥、细砂、水搅拌均匀，再加入原碎石、包覆有浮力层的碎石搅拌均匀，最后加入减水剂和钴盐，继续搅拌混合均匀，得混凝土成品。