1.一种全自动高速热熔胶涂布机，包括涂布机本体(1)，所述涂布机本体(1)上转动连接有收料辊(2)，在收料辊(2)转动时使基材移动，所述驱动电机(3)用于驱动收料辊(2)转动，其特征在于，还包括：摄像头(4)，所述摄像头(4)固定连接在涂布机本体(1)的上方，摄像头(4)用于实时对移动的基材进行拍照；

装料桶(5)，所述装料桶(5)用于装载热熔胶；

加热板(6)，所述加热板(6)固定连接在装料桶(5)的内部，加热板(6)工作实现装料桶(5)内部的热熔胶融化形成熔融状态；

出料嘴(7)，所述出料嘴(7)与装料桶(5)连通，装料桶(5)内部熔融状态的热溶胶通过出料嘴(7)滴落至基材表面；

伸缩机构(9)，伸缩机构(9)的活动端与出料嘴(7)固定连接，伸缩机构(9)工作使出料嘴(7)在基材上方水平移动；

控制阀(8)，所述控制阀(8)安装在出料嘴(7)上，控制阀(8)用于控制装料桶(5)内部的热溶胶进入出料嘴(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)的上方固定连接有安装框(10)，所述摄像头(4)固定连接在安装框(10)的外侧壁上且朝向基材设置；

所述伸缩机构(9)为液压杆，液压杆的固定端固定连接在安装框(10)的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述装料桶(5)顶端开口处设置有堵块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)的上方固定连接有固定盒(12)，所述固定盒(12)的上方设置有盒盖(13)，所述固定盒(12)内固定连接有进料盒(14)、储料盒(15)和加热盒(16)，所述进料盒(14)与加热盒(16)连通，所述储料盒(15)与加热盒(16)连通，所述加热盒(16)内固定连接有加热块(17)，所述固定盒(12)的底端固定连接有出料板(18)，所述出料板(18)上开设有出料孔(19)，所述出料孔(19)通过相连管(20)与加热盒(16)连通，所述相连管(20)上安装有流量阀(21)，所述出料板(18)的底部固定连接有抹料板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述储料盒(15)通过流料管(22)与加热盒(16)连通，所述加热盒(16)上固定连接有气动伸缩杆(17)，所述气动伸缩杆(17)的活动端固定连接有挡料板(23)，所述挡料板(23)的一端位于流料管(22)内。

6.根据权利要求5所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述涂布机本体(1)的上方固定连接有保温盒(25)，所述保温盒(25)的底部固定连接有导热板(27)，所述导热板(27)的下端位于保温盒(25)的底部并位于基材的上方，所述保温盒(25)的内侧壁上固定连接有风机(26)，所述风机(26)的进风口通过第一连管(27)与固定盒(12)的内部连通，两块所述抹料板(24)固定连接有挡板(28)，其中一块挡板(28)上开设有风口(29)，所述风口(29)与保温盒(25)之间通过第二连管(30)连通。

7.根据权利要求6所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述出料板(18)上开设有通孔(31)，所述通孔(31)通过第三连管(32)与固定盒(12)的内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：所述加热盒(16)的内部固定连接有液位传感器(33)，控制器启动流量阀(21)使加热盒(16)内的热熔胶流至出料孔(19)的流速B＝QPU，其中P为基材表面涂布热熔胶的厚度值，Q为比例因子，U为基材的移动速度，所述液位传感器(33)用于实时检测加热盒(16)内部热熔胶的体积X并传输至控制器，控制器将加热盒(16)内部热熔胶的体积X与预设值X1进行比较，其中X1＞0；当X＞X1时，控制器启动流量阀(21)使加热盒(16)内的热熔胶流至出料孔(19)的流速B1＝B,控制器控制报警器(34)处于不报警状态；当0＜X＜X1时，控制器启动流量阀(21)使加热盒(16)内的热熔胶流至出料孔(19)的流速B2,其中B2＜B1，控制器启动报警器(34)使报警器(34)处于第一报警提示状态；当X＝0时，控制器停止流量阀(21)工作，控制器停止驱动电机(3)使基材的移动速度为0，控制器启动报警器(34)使报警器(34)处于第二报警提示状态。

9.根据权利要求8所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：当0＜X＜X1时，控制器控制气动伸缩杆(17)工作带动挡料板(23)移动，使储料盒(15)内储存的热熔胶流至加热盒(16)内。

10.一种全自动高速热熔胶涂布机的方法，应用于权利要求1‑9任一项所述的一种全自动高速热熔胶涂布机，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：驱动电机(3)工作收料辊(2)转动，在收料辊(2)转动的过程中实现基材纵向移动；

步骤二：摄像头(4)用于检测移动过程中基材的空白点；

步骤三：在基材的表面出现空白点后，计算控制阀(8)的启动时间；

步骤四：计算补充基材空白点热熔胶的体积；

步骤五：启动控制阀(8)使装料桶(5)内部熔融状态的热溶胶通过出料嘴(7)正好落在基材表面的空白点处，并使出料嘴(7)内热熔胶的滴落量正好与基材表面空白点所需量一致。