1.一种用于抑制板料弯曲回弹的成形模具，其包括凸模组件、凹模组件和回弹补偿组件，所述回弹补偿组件位于所述凹模组件的中部，所述凸模组件中凸模和所述回弹补偿组件的凹模模底接触，所述回弹补偿组件的电极分别与所述回弹补偿组件的凹模模底和凹模推板的安装端连接，其特征在于，

所述凸模组件，其包括上模座、凸模垫板、第一导套、第二导套、第二导柱、电磁吸附器、凸模、绝缘橡胶套、连接柱、第二弹簧和压边板，所述上模座的安装端和所述凸模垫板的第一安装端固定连接，所述第一导套的第一端、所述第二导套的第一端、所述连接柱的第一端和所述凸模的上端分别与所述凸模垫板的第二安装端、第三安装端、第四安装端和第五安装端固定连接，所述连接柱的第二端和所述电磁吸附器固定连接，所述第二导套的第二端和所述第二导柱的第一端配合连接，所述第二导柱的第二端通过绝缘橡胶套和所述第二弹簧的第一端连接，所述第二弹簧的第二端和所述压边板的第一端连接，所述压边板的第二端和板料接触；

所述回弹补偿组件，其包括斜导柱、凹模滑块、滑块导轨、凹模固定板、凹模模底、固定轴、凹模推板、绝缘套筒、第一弹簧、弹性块、电极和外接电源，所述凹模固定板的第一安装端和所述凹模垫板的第三安装端固定连接，所述滑块导轨的固定端和所述凹模模底的第一安装端分别与所述凹模固定板的第二安装端和第三安装端固定连接，所述滑块导轨的滑动端和所述凹模滑块的下端滑动连接，所述凹模滑块的内部设有斜导柱，所述凹模推板通过固定轴和所述凹模模底的第二安装端连接，所述凹模垫板、所述凹模固定板、所述凹模模底和所述凹模推板上均设有电极通孔，所述绝缘套筒位于所述电极通孔内部，所述弹性块和所述第一弹簧分别位于所述绝缘套筒的内部，所述电极的第一端依次穿过第一弹簧和弹性块的内部与所述电极通孔连接，所述电极的第二端和所述外接电源连接。

2.根据权利要求1所述的用于抑制板料弯曲回弹的成形模具，其特征在于，所述凹模组件，其包括第一导柱、下模座和凹模垫板，所述下模座的安装端和所述凹模垫板的第一安装端固定连接，所述凹模垫板的第二安装端和所述第一导柱的第一端固定连接，所述第一导柱的第二端和所述第一导套的第二端滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于抑制板料弯曲回弹的成形模具，其特征在于，所述连接柱和所述电磁吸附器组成电磁吸附器组件，所述电磁吸附器组件对称分布在所述凸模的两侧；所述第二导套、所述绝缘橡胶套、所述第二导柱、所述第二弹簧和所述压边板组成压边板组件，所述压边板组件对称分布在所述凸模的两侧；所述电极和所述外接电源组成电塑性强化组件。

4.根据权利要求1所述的用于抑制板料弯曲回弹的成形模具，其特征在于，所述凹模滑块、所述滑块导轨、所述固定轴和所述凹模推板对称分布在所述凹模模底的两侧。

5.根据权利要求1所述的用于抑制板料弯曲回弹的成形模具，其特征在于，所述凹模模底的两端和位于所述凹模模底两端的凹模推板组成回弹角，所述电极，其包括正电极和负电极，所述正电极位于所述回弹角的上侧，所述负电极位于回弹角的下侧。

6.一种根据权利要求1‑5之一所述的用于抑制板料弯曲回弹的成形模具的成形方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1、将待加工板料放置在凹模组件两侧的凹模滑块上，并利用所述压边板组件夹紧待加工板料，同时调整凸模组件中凸模的进给量；

S2、启动模具的动力装置使凸模向靠近待加工板料的方向进给，当凸模将待加工板料压弯到弯曲极限深度时，启动电塑性强化组件，电流通过位于回弹角上侧的正电极流经回弹角区域的待加工板料至位于回弹角下侧的负电极，对待加工板料中弯曲回弹较大的回弹角区域进行电塑性加工强化，强化时间持续T秒；

S3、启动模具的动力装置，使凸模组件的凹模开始回程，同时启动电磁吸附器，电磁吸附器的电磁铁通过吸附斜导柱向远离待加工板料的方向运动，带动凹模滑块向靠近待加工板料的方向进给，所述凹模滑块推动凹模推板对待加工板料进行回弹补偿抑制，直至凹模滑块达到滑块导轨的最大行程停止；

S4、在步骤S3模具的凸模回程完毕，关闭电塑性强化组件的外接电源，结束回弹抑制，并使斜导柱、凹模滑块和凹模推板回到初始位置，取出加工好的板料。