1.一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法，包括以下步骤：

步骤(A)、PVDF底膜的制备：

将聚偏氟乙烯溶于有机溶剂中，得到质量百分比浓度为10‑15％的溶液，经搅拌、过滤、真空脱泡处理后，得到底膜的铸膜液，将铸膜液在无纺布表面刮膜后置于水凝固浴中固化成膜，在无纺布表面得到PVDF底膜，最后，将表面有PVDF底膜的无纺布浸入乙醇中2‑5h，取出晾干，即得到PVDF底膜；

步骤(B)、PEG/PVDF复合膜的制备：

将聚乙二醇、碳酸氢钙、交联剂、催化剂、乙醇、去离子水按照质量比100：(0.5‑5)：

(0.5‑1)：(0.02‑0.1)：(50‑70)：(50‑70)配制成混合溶液，搅拌均匀后，将混合溶液刮涂在步骤(A)得到的PVDF底膜表面，在80‑110℃下交联成膜3‑6小时，在PVDF底膜表面形成PEG膜层，得到PEG/PVDF复合膜。

2.如权利要求1所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂选自磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、N‑甲基吡咯烷酮、N,N‑二甲基乙酰胺中的一种；和/或所述PVDF底膜的厚度为30‑55um；和/或所述交联剂为马来酸酐、甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、1,6‑己二异氰酸酯中的任意一种；和/或所述催化剂为三甲胺、三乙胺、二月桂酸二丁基锡、马来酸二丁基锡中的任意一种；和/或所述PEG的分子量为50000‑400000；和/或所述PEG膜层的厚度为20‑36um。

3.如权利要求1所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(A)替换为步骤(C)，步骤(C)、PVDF底膜的制备：

将聚偏氟乙烯和无机粒子分散于有机溶剂中，聚偏氟乙烯、无机粒子、有机溶剂的质量比为(10‑15):(1‑3):(82‑89)，经搅拌、过滤、真空脱泡处理后，得到底膜的铸膜液，将铸膜液在无纺布表面刮膜后置于水凝固浴中固化成膜，在无纺布表面得到PVDF底膜，最后，将表面有PVDF底膜的无纺布浸入乙醇中2‑5h，取出晾干，即得到PVDF底膜。

4.如权利要求3所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法，其特征在于，步骤(C)中，所述无机粒子选自硝酸锌、氧化锌、氢氧化锌、氧化锆中的任意一种；和/或所述有机溶剂选自磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、N‑甲基吡咯烷酮、N,N‑二甲基乙酰胺中的一种；和/或所述PVDF底膜的厚度为30‑55um。

5.如权利要求1或3所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(B)替换为步骤(D)，步骤(D)、PEG/PVDF复合膜的制备：

将聚乙二醇、有机配体、金属盐、碳酸氢钙、交联剂、催化剂、乙醇、去离子水按照质量比

100：(3‑5)：(0.5‑1)：(0.5‑2)：(0.5‑1)：(0.02‑0.1)：(50‑70)：(50‑70)配制成混合溶液，搅拌均匀后，将混合溶液刮涂在步骤(A)或步骤(C)得到的PVDF底膜表面，在80‑110℃下交联成膜3‑6小时，在PVDF底膜表面形成PEG膜层，得到PEG/PVDF复合膜。

6.如权利要求5所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法，其特征在于，所述有机配体选自2‑甲基咪唑、苯并咪唑、2‑乙基咪唑、4,4‑联吡啶中的一种或多种；和/或所述金属盐选自硝酸锌、氯化锆中的一种。

7.一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜，其特征在于，由权利要求1‑6任一项所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的制备方法制得。

8.如权利要求7所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜，其特征在于，在55℃下，对于浓度为400ppm噻吩/正辛烷溶液，渗透通量不低于3.03Kg/m2*h，且富硫因子不低于12.38。

9.如权利要求8所述的一种高通量PEG/PVDF复合脱硫膜，其特征在于，在55℃下，对于浓度为400ppm噻吩/正辛烷溶液，所述高通量PEG/PVDF复合脱硫膜的渗透通量高达3.61Kg/m2*h，富硫因子高达19.63。