1.一种无稀土掺杂的青色发光微晶玻璃，其特征在于，该微晶玻璃的原料摩尔百分比组成为：原料 摩尔百分比(mol％)

SiO2 35～55％

Al2O3 5～10％

CaCO3 35～50％

Si3N4 5～10％

该微晶玻璃中析出的晶体为六方相Ca13Al22Si10O66，该玻璃体系中没有掺杂稀土离子或者过渡族金属离子，而是以微晶玻璃中的缺陷作为发光中心。

2.根据权利要求1所述的一种无稀土掺杂的青色发光微晶玻璃，其特征在于玻璃中掺入的Si3N4的作用是调整玻璃结构中桥氧与非桥氧的数量，从而达到可控的析晶。

3.根据权利要求1所述的一种无稀土掺杂的青色发光微晶玻璃，其特征在于在280纳米紫外光激发下，发出峰值位于460纳米的青色光。

4.一种无稀土掺杂的青色发光微晶玻璃的制备方法，其特征依次包括如下步骤：(1)配料：按照权利要求1所述的玻璃原料组分和摩尔百分比称取总量为10‑30克的原料，并在玛瑙研钵中研磨40‑80分钟，使原料充分混合均匀；

(2)熔制：将混合均匀的原料倒入氧化铝坩埚中，在CO还原气氛中，在1550～1620℃的温度下第一次熔融3～4小时，待熔融结束并冷却后，将玻璃材料继续放入升降炉中二次熔融3～4小时；

(3)成型退火：将熔融后的玻璃熔体倒入模具中制成块状玻璃，并快速转移到800℃的马弗炉中退火4‑6小时，用于消除玻璃中的内应力；

(4)热处理：将退火后的基础玻璃在950～1050℃的温度范围内进行热处理3～5小时，冷却后即可得到一种无稀土掺杂的青色发光微晶玻璃。