1.本发明提供一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，其制备路线如下：步骤1：采用离子交换技术，制备有机硅包覆改性磷系无机颗粒，其结构通式如下：

其中，R1独立地选自甲氧基或乙氧基，R2独立地选自氨乙基丙基或

丙基；

步骤2：对棉织物进行表面改性；先通过高碘酸钠溶液制备初步氧化的棉织物，然后采用硅烷偶联剂、席夫碱基有机硅氧烷有机溶剂处理棉织物得到有机硅改性棉织物，所述硅烷偶联剂为KH550、KH602中的任意一种，所述席夫碱基有机硅氧烷结构通式为其中，R1独立地选自甲氧基或乙氧基，R2独立地选自氨乙基丙基或丙基；

步骤3：利用脱水缩合反应原理，制备P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物，具体包括：按重量份数计，选取5～10份的有机硅包覆改性磷系无机颗粒、2～5份有机硅氧烷、85‑93份的有机溶剂置于玻璃容器中，待其分散均匀后，将制备所得有机硅改性棉织物浸入混合溶剂中，并将溶液温度升至70～90℃，反应2～5h后，经由洗涤、干燥后即得阻燃棉织物。

2.根据权利要求1所述一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述有机硅包覆改性磷系无机颗粒制备过程如下：按摩尔重量份数计，将10～20份的磷系无机颗粒、10～20份的硅烷偶联剂及60～80份的有机溶剂加入三口烧瓶中，待混合均匀后，将混合溶液温度升至50～70℃，并在此条件下冷凝回流1‑4h随后，经反复洗涤、过滤及干燥后，即得有机硅包覆改性磷系无机颗粒。

3.根据权利要求1所述一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，选取5～10份的高碘酸钠、90～95份的去离子水置于玻璃容器中，待高碘酸钠完全溶解后，选取20cm×20cm的棉织物，并将其浸泡于混合溶液中，随后，将温度升至30～50℃，反应

2～6h后将织物取出，经由反复洗涤、干燥后，即得初步氧化的棉织物；最后，按摩尔重量份数计，将10～20份的硅烷偶联剂、5～10份席夫碱基有机硅氧烷、70～85份的有机溶剂以及

20cm×20cm的棉织物一同置于反应容器中，并将溶液温度升至50～70℃，冷凝回流4～8h，经由洗涤、干燥后即得到有机硅改性棉织物。

4.根据权利要求1或2或3所述一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述磷系无机颗粒为聚磷酸铵，其聚合度为50‑200。

5.根据权利要求1或2或3所述一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述有机硅氧烷为正硅酸乙酯、二苯基硅二醇中的任意一种。

6.根据权利要求2或3任意一项所述一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为无水乙醇、甲苯和丙酮中的任意一种。

7.一种P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物，其特征在于，所述P‑N‑Si系有机‑无机杂化阻燃棉织物根据权利要求1‑6任意一项所述的制备方法制得。