1.一种宽频带低色散的光导纤维，其特征在于，从内至外依次为线芯、陶瓷层、紫外屏蔽薄膜；所述线芯为低色散光学玻璃；

所述宽频带低色散的光导纤维的制备方法包括以下制备步骤：（1）第一次沉积工艺：将低色散光学玻璃抛光加工，制得直径为5 15mm的线芯，用丙酮~于25 35kHz超声清洗18 30min后，置于微波放电系统中，抽真空至0.02 0.1Pa，按流量比1:~ ~ ~

1:10:12 1:1:15:18通入甲硅烷、甲烷、氢气和氮气，通入至气压为20 40MPa，加热至400~ ~ ~

600℃，沉积22 41min，得硅碳氮薄膜线芯；

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（2）第二次沉积工艺：将硅碳氮薄膜线芯置于等离子设备中，抽真空至20 40Pa，氩气氛~围下，于功率为100 150W预溅射10 13min后，置于激光设备中，激光设备连接直流电场，抽~ ~‑6 ‑4

真空至10 10 Pa，氩气氛围下，采用六角氮化硼为靶材，沉积15 22min得氮化硼薄膜线~ ~芯；

（3）烧结工艺：将氮化硼薄膜线芯置于容器中，氮气氛围、10 50MPa的压力下，以10 20~ ~℃/min升温至400 650℃，保温25 40min后，以1 10℃/min升温至800 1000℃，再拉丝得含~ ~ ~ ~陶瓷层线芯；

（4）改性处理：将含陶瓷层线芯经预处理后，以2000 2500rmp/min旋涂碳量子点溶液，~碳量子点溶液中碳量子点和甲苯的质量比为1:8 1:12，旋涂40 60s后，于70 80℃干燥1 2h~ ~ ~ ~后，浸泡于含陶瓷层线芯质量10 15倍的无水乙醇，加入含陶瓷层线芯质量0.1 0.3倍的3,~ ~

6‑辛二醇，于30 40kHz超声混合10 20min，再置于对位聚苯衬里水热反应釜中，升温至170~ ~ ~

180℃，保温1 2h后，冷却至室温，得改性光导纤维；所述预处理：将含陶瓷层线芯用洗洁精~与脱脂棉清洗3 6次，然后依次用去离子水、丙酮、异丙醇和无水乙醇于25 30kHz超声7~ ~ ~

14min，再于60 80℃、0.01 0.03MPa真空干燥30 45min后，置于容器中，以30 40mL/min通入~ ~ ~ ~臭氧，通入20 30min后，在含陶瓷层线芯上方10 20mm处，用功率为5 10W、波长为253.7nm的~ ~ ~紫外灯照射，处理15 20min；

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（5）二次改性处理：将改性光导纤维置于容器中，加入改性光导纤维质量0.8 1.2倍的~丙烯酸叔丁基酯和改性光导纤维质量0.001 0.006倍的四异丙基钛酸酯，氮气保护下，升温~至170 180℃，反应8 10h后，用去离子水洗涤3 6次；再加入改性光导纤维质量0.6 1.1倍的~ ~ ~ ~甲醇和改性光导纤维质量1.3 1.7倍的双(2,2,6,6‑四甲基哌啶‑4‑基)胺，搅拌均匀后，升~温至40 50℃，反应10 12h，再于0.1 0.3MPa、50 60℃蒸馏1 3h，冷却至室温，70 80℃干燥2~ ~ ~ ~ ~ ~

4h得宽频带低色散的光导纤维。

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2.根据权利要求1所述的一种宽频带低色散的光导纤维，其特征在于，步骤（1）所述微波放电系统的频率为2400 2500MHz，功率为100 200W。

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3.根据权利要求1所述的一种宽频带低色散的光导纤维，其特征在于，步骤（2）所述激2

光设备：靶材和基底距离为5 10cm，激光密度为12 25J/cm，激光波长为532nm，直流电场电~ ~压为200 400V。

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4.根据权利要求1所述的一种宽频带低色散的光导纤维，其特征在于，步骤（3）所述拉丝速率为1 4mm/min；所述含陶瓷层线芯直径为115 125μm。

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