1.石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，包括导水槽，其特征在于，导水槽分为混合区（1）、破乳区（4）和分离区（5），所述混合区（1）与分离区（5）分别位于导水槽两端，所述破乳区（4）长度大于混合区（1）与分离区（5）的长度之和；

所述混合区（1）远离破乳区（4）的一端设置有用于进入废水的开口结构，所述混合区（1）上方设置有导管（2），所述导管（2）底端连接有释放机构（3），所述破乳区（4）为直线形导水槽结构，所述破乳区（4）内部活动连接有多层导流板（7），所述分离区（5）上方固定连接有支架（10），所述支架（10）一端固定连接有安装架（17），所述安装架（17）侧壁固定连接有驱动电机（19），所述安装架（17）侧壁通过轴承座转动连接有滚轮（18），所述滚轮（18）一侧与驱动电机（19）输出轴相连接，两组所述滚轮（18）空隙间夹持有分离机构（6），所述分离机构（6）两端与分离区（5）内壁滑动连接，所述分离机构（6）下表面固定安装有滑动板（11），所述滑动板（11）滑动连接在分离区（5）端头内壁，所述分离区（5）侧壁开设有出水口（8），所述出水口（8）顶端高度低于分离区（5）端头内壁的高度。

2.根据权利要求1所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述释放机构（3）包括出料管（301）、封堵头（303）、储液腔（304）、阻逆瓣（305）、推动塞（306）、封堵块（307）、出料口（308）和永磁体（309），所述出料管（301）固定连接在导管（2）下方，所述出料管（301）前表面开设有多个投放槽（302），所述多个投放槽（302）呈散射状，所述储液腔（304）开设在出料管（301）两端，所述储液腔（304）位于投放槽（302）后方，所述储液腔（304）内部滑动连接有推动塞（306），所述推动塞（306）后方固定安装有永磁体（309），所述出料管（301）后方固定安装有电磁铁（13），所述出料管（301）内部开设有出料口（308），所述出料口（308）将储液腔（304）与导管（2）相连通。

3.根据权利要求2所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述储液腔（304）出口处覆盖有封堵头（303），所述储液腔（304）靠近出口处内部连接有阻逆瓣（305），所述推动塞（306）后方固定安装有封堵块（307），所述封堵块（307）呈圆环状。

4.根据权利要求3所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述导水槽的破乳区（4）内壁固定安装有卡槽（12），所述卡槽（12）呈圆弧状结构，两组所述卡槽（12）上下设置，所述导流板（7）卡合连接在卡槽（12）内部形成倾斜状结构。

5.根据权利要求4所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述分离机构（6）包括有分离板（601）、连接杆（602）和限位块（604），所述分离板（601）两端滑动连接在分离区（5）内壁，所述连接杆（602）固定连接在分离板（601）上方，所述连接杆（602）两侧均开设有滑槽（603），所述连接杆（602）顶端固定安装有限位块（604）。

6.根据权利要求5所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述分离板（601）与连接杆（602）朝向破乳区（4）的一端均为梭形结构，所述滑槽（603）内部尺寸与滚轮（18）宽度相匹配，所述分离板（601）远离破乳区（4）的一端向下弯折。

7.根据权利要求6所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述导管（2）外部套接有外罩（9），所述外罩（9）底端固定连接在释放机构（3）上方，所述外罩（9）底端封闭，所述外罩（9）横截面呈梭形机构，所述外罩（9）内部还固定连接有电磁铁（13）的导线。

8.根据权利要求7所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置，其特征在于，所述滑动板（11）两端固定安装有滑块（15），所述分离区（5）内壁开设有滑轨（14），所述滑块（15）滑动连接在滑轨（14）内部，所述滑动板（11）侧壁固定安装有密封条（16），所述密封条（16）抵接在分离区（5）端头外壁。

9.一种如权利要求8所述的石油焦生产用余热锅炉废水分离装置的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：余热锅炉废水经由管道从混合区（1）一侧的开口端导入，进入导水槽中，然后流至混合区（1）；

步骤二：破乳剂从导管（2）中充入出料管（301）中，此时，电磁铁（13）与永磁体（309）呈吸引状态，使得推动塞（306）位于储液腔（304）最尾端，破乳剂沿着出料口（308）将破乳剂填充至储液腔（304）中，然后电磁铁（13）的电流方向反转，使得电磁铁（13）与永磁体（309）相互排斥，电磁铁（13）与推动塞（306）将储液腔（304）中的破乳剂推出，与余热锅炉废水相互混合；

步骤三：与破乳剂混合后的余热锅炉废水继续向前流动，余热废水中的油状杂质由于密度相对水更小并漂浮于水面上，而余热锅炉废水内部悬浮液滴由于破乳剂的作用，打破外部的油膜，从而破坏稳定的乳化状态，互相汇聚呈较大的油滴，也开始向水面汇聚；

步骤四：余热锅炉废水在流经导流板（7）时，由于导流板（7）呈向上倾斜，余热锅炉废水中尚未上浮的油滴在流经导流板（7）时获得向上的初速度，从而可以加快破乳后的油滴上浮的速度；

步骤五：当余热锅炉废水经过破乳区（4）后，水中悬浮的分散油滴以及较大的油滴全部浮在水面上方，此时余热锅炉废水到达分离区（5），分离区（5）的分离板（601）已提前预设在油膜略下方的高度，当余热锅炉废水经过分离板（601）时，上方的油层就冲至分离板（601）上方，而分离后的水分则从下方的出水口（8）流出，完成分离；

步骤六：分离板（601）上方的油层被逐渐的推移，最终从分离板（601）尾端弯折处掉落，通过其他相关设备进行收集处理工作。