1.一种工业硝酸制备设备，其特征在于：包括：

吸收塔(1)，所述吸收塔(1)包括：

加压降液单元(11)，所述吸收塔(1)内靠近顶部位置设置有所述加压降液单元(11)；填料单元(12)，所述吸收塔(1)内均匀设置有多个所述填料单元(12)，所述填料单元(12)用于增加气相和液相之间的接触面积；

隔板(13)，所述吸收塔(1)内相邻所述填料单元(12)之间均固连有所述隔板(13)，所述隔板(13)上均匀开设有多个滤水孔(14)；

电机(15)，所述吸收塔(1)底部中心位置设置有所述电机(15)；

转动轴(16)，所述吸收塔(1)内转动连接有所述转动轴(16)，所述转动轴(16)的一端与电机(15)的输出端连接；

加液单元(2)，所述转动轴(16)远离所述电机(15)的一端设置有所述加液单元(2)，所述加液单元(2)与所述加压降液单元(11)连通，所述加液单元(2)用于均衡所述吸收塔(1)内各位置的液体浓度；

所述加液单元(2)包括：

转动管(21)，所述转动轴(16)远离所述电机(15)的一端固连有所述转动管(21)，所述转动管(21)远离所述转动轴(16)的一端与所述加压降液单元(11)转动连接，所述转动管(21)内部与所述加压降液单元(11)内部连通；

一号板(22)，所述转动管(21)靠近所述隔板(13)顶部位置均匀固连有多个空心结构的所述一号板(22)，所述一号板(22)内部与所述转动管(21)内部连通，所述一号板(22)的一侧均匀开设有多个一号孔(23)；

所述隔板(13)边缘位置均开设有环形凹槽(3)；

所述滤水孔(14)位于环形凹槽(3)内的孔径小于所述滤水孔(14)远离所述环形凹槽(3)内的孔径；

所述环形凹槽(3)内滑动连接有至少一个滑块(31)，所述滑块(31)朝向运动方向的一侧与一号板(22)固连，所述滑块(31)朝向运动方向的一侧为弧形设置；

所述吸收塔(1)外表面对应所述环形凹槽(3)的位置均滑动连接有移门(4)，所述吸收塔(1)对应所述移门(4)的位置均匀开设有多个清洁口(41)。

2.根据权利要求1所述的一种工业硝酸制备设备，其特征在于：所述吸收塔(1)内靠近顶部的所述一号孔(23)孔径小于所述吸收塔(1)内靠近底部的所述一号孔(23)孔径。

3.根据权利要求1所述的一种工业硝酸制备设备，其特征在于：所述一号板(22)靠近顶部位置开设有方形的二号孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种工业硝酸制备设备，其特征在于：所述一号板(22)截面为弧形设置。

5.一种工业硝酸制备工艺，其特征在于：该工艺适用于权利要求1‑4中任意所述工业硝酸制备设备，且该工艺包括以下步骤：S1：氨和空气在氨一空混合器中混合以后，进入氧化炉，经过铂网催化剂氧化生成NO等混合气体，铂网氧化温度为860℃，然后经过蒸汽过热器、废热锅炉，再经高温气‑气换热器、省煤器、低压反应水冷器，再进入氧化氮分离器；

S2：气体与漂白塔来的二次空气混合后进入氧化氮压缩机，再经尾气预热器、高压反应水冷却器进入吸收塔(1)，氮氧化物气体从吸收塔(1)底部进入，工艺水从吸收塔(1)顶部喷淋而下，二者逆流接触，生成硝酸；

S3：从吸收塔(1)出来的硝酸进入漂白塔后,用来自二次空气冷却器的二次空气在漂白塔中逆流接触，以提出溶解在稀酸中的低价氮氧化物气体完成漂白过程，漂白后的成品酸经酸冷却器冷却到40℃，进入成品酸贮罐，再用成品酸泵送往硝铵和间硝装置。