1.一种高分子改性塑料板的制备方法，包括以下步骤：

S100:混合搅拌，将改性塑料所需的原料投入原料混合机（1）内部；

S200:挤出，原料混合机（1）内部混合完毕的物料进入到挤出机（2）内部加热挤出;

S300:二次挤出，物料进入二度挤出机构（3）内部，控制挤出物料的厚度；

二度挤出机构（3）包括进料槽（31）和开设在进料槽（31）下侧的入料管道（32），二度挤出机构（3）还包括开设在进料槽（31）下端一侧的挤出腔（33）和开设在挤出腔（33）下端的出料槽（36），出料槽（36）与挤出腔（33）相连通，挤出腔（33）与入料管道（32）相连通，挤出腔（33）上端开设有嵌合槽（34），嵌合槽（34）内部设置有连接轴（39），连接轴（39）一端设置有第一往复组件（35），出料槽（36）内部活动设置有精度调节组件（38），且精度调节组件（38）上端啮合设置有旋转轮（37）；

挤出腔（33）包括设置在其内部的主体柱（333）和设置在主体柱（333）上端的嵌合柱（331），嵌合柱（331）外侧设置有折叠布（332），折叠布（332）一端与嵌合槽（34）外侧相连接，嵌合柱（331）嵌合在嵌合槽（34）内部，主体柱（333）包括设置在主体柱（333）外侧最上端的第一过滤挤压板（3331）和设置在第一过滤挤压板（3331）下端的第一送料组件（3332），第一送料组件（3332）下端设置有第二过滤挤压板（3333），第二过滤挤压板（3333）下端设置有第二送料组件（3334），第一送料组件（3332）与第二送料组件（3334）为相同构造制成的构件，第一送料组件（3332）、第二过滤挤压板（3333）和第二送料组件（3334）均设置在主体柱（333）外侧，嵌合柱（331）、折叠布（332）和主体柱（333）均设置多组；

精度调节组件（38）包括嵌合设置在出料槽（36）上端的位移板（381）和设置在位移板（381）一端的倾斜板（382），倾斜板（382）下端设置有竖直板（383），倾斜板（382）两侧设置有嵌合块（384），且嵌合块（384）内部贯穿设置有第一导柱（385），第一导柱（385）两端均与出料槽（36）相连接，位移板（381）上端开设有齿条槽（3811），且齿条槽（3811）与旋转轮（37）相啮合，位移板（381）上端还设置有嵌合条（3812），且嵌合条（3812）设置两组，两组所述的嵌合条（3812）嵌合在二度挤出机构（3）内部；

S400:冷却，被挤出的物料进入冷却槽池（4）内部进行输送冷却；

S500:覆膜，输送的物料板经过覆膜机构（9）时，在其一侧覆上阻燃膜；

S600:加热挤压，被覆膜后的物料板进入加热输送仓（8）内部进行挤压。

2.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料板的制备方法，其特征在于：S500步骤中，包括以下步骤：

S501：涂胶，物料在冷却槽池（4）内部进行输送时，由涂胶机构（5）在其一侧涂上氯丁橡胶胶黏剂；

S502：抽膜，将阻燃膜机构（6）内部的阻燃膜抽拉出来；

S503：压膜，抽拉出来的膜嵌入覆膜机构（9）内部，覆膜机构（9）将此膜下压到此时被输送的物料一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料板的制备方法，其特征在于：第一往复组件（35）包括设置在二度挤出机构（3）内部的第二电机（356）和通过轴连接在第二电机（356）一侧的配合齿轮（355），且配合齿轮（355）一侧设置有固定块（354），固定块（354）一侧设置有旋转轴（353），配合齿轮（355）通过轴贯穿固定块（354）与旋转轴（353）相连接，旋转轴（353）一侧设置有贯穿条（352），且旋转轴（353）一端与贯穿条（352）活动连接，贯穿条（352）一侧设置有往复条（357），往复条（357）一侧设置有第一电机（351），且第一电机（351）与连接轴（39）相连接，第一电机（351）活动嵌合在二度挤出机构（3）内部。

4.根据权利要求3所述的一种高分子改性塑料板的制备方法，其特征在于：冷却槽池（4）包括第一输送辊（41）和设置在第一输送辊（41）一侧的第二输送辊（42），冷却槽池（4）上端设置有第一机架（61），第一机架（61）内部设置有收卷辊（62），收卷辊（62）外侧环绕设置有阻燃膜本体（63），冷却槽池（4）一侧设置有第二机架（91），第二机架（91）上端内部设置有夹持箱（92），夹持箱（92）一侧活动设置有下压辊（93），夹持箱（92）包括设置在其内部的第二往复组件（921）和开设在夹持箱（92）内部下端的夹持槽（924），第二往复组件（921）与第一往复组件（35）为相同构造制成的构件，第二往复组件（921）未设置第一电机（351）。

5.根据权利要求4所述的一种高分子改性塑料板的制备方法，其特征在于：夹持槽（924）下端开设有下压槽（925），夹持槽（924）上端开设有下压柱（923），且下压柱（923）位置处于下压槽（925）正上方，限位槽（922）内部嵌合设置有下压柱（923），第二往复组件（921）与下压柱（923）相连接，夹持槽（924）上端设置有防护网（926），且防护网（926）上端设置有吸风扇（927），防护网（926）和吸风扇（927）设置两组，覆膜机构（9）下端设置有水平输送架（7）。

6.根据权利要求5所述的一种高分子改性塑料板的制备方法，其特征在于：覆膜机构（9）还包括设置在夹持箱（92）两侧的第一旋转条（94）和第二旋转条（95），且第一旋转条（94）和第二旋转条（95）与下压辊（93）活动连接，第一旋转条（94）一侧设置有固定轴（96），固定轴（96）一侧设置有啮合齿轮（97），且啮合齿轮（97）与第二往复组件（921）设置的配合齿轮（355）相啮合，第二旋转条（95）一侧设置有第二导柱（98），且第二导柱（98）活动设置在夹持箱（92）内部，第二导柱（98）与固定轴（96）处于相同水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种高分子改性塑料板的制备方法，其特征在于：加热输送仓（8）包括设置在其内部的预热腔（81）、电加热器（82）、第一热压辊（83）、第二热压辊（84）和第三热压辊（85），且预热腔（81）覆盖设置在电加热器（82）、第一热压辊（83）、第二热压辊（84）和第三热压辊（85）外侧，电加热器（82）设置两组，第一热压辊（83）设置多组，第三热压辊（85）设置在第二热压辊（84）正上方位置，且第三热压辊（85）和第二热压辊（84）设置两组。