1.一种α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料，其特征在于，所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料由内至外依次包括：核层、内壳层和外壳层；所述核层为聚苯胺空心纳米颗粒，所述内壳层为硫，所述外壳层为α‑氢氧化镍；其中，所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料通过以下步骤制备得到：获得聚苯胺空心纳米颗粒；

将聚苯胺空心纳米颗粒、聚乙烯吡咯烷酮分散至去离子水中并混合均匀，随后将五水合硫代硫酸钠分散到混合溶液中，搅拌反应，然后缓慢滴加浓盐酸，继续搅拌反应，经过滤、洗涤、干燥得到硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI；

将硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI、聚乙烯吡咯烷酮分散到去离子水中并混合均匀，随后将六次甲基四胺、六水硝酸镍分散到混合溶液中，混合均匀后进行第二水热反应，经过滤、烘干得到α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料。

2.一种如权利要求1所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：获得聚苯胺空心纳米颗粒；

将聚苯胺空心纳米颗粒、聚乙烯吡咯烷酮分散至去离子水中并混合均匀，随后将五水合硫代硫酸钠分散到混合溶液中，搅拌反应，然后缓慢滴加浓盐酸，继续搅拌反应，经过滤、洗涤、干燥得到硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI；

将硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI、聚乙烯吡咯烷酮分散到去离子水中并混合均匀，随后将六次甲基四胺、六水硝酸镍分散到混合溶液中，混合均匀后进行第二水热反应，经过滤、烘干得到α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料。

3.根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述获得聚苯胺空心纳米颗粒的步骤包括：将磷酸、苯胺、过氧化氢、六水合三氯化铁分散至去离子水中，搅拌均匀后进行第一水热反应，随后经过滤、洗涤、干燥得到聚苯胺空心纳米颗粒。

4. 根据权利要求3所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述磷酸的质量分数为95% 99%，磷酸与去离子水的体积比为（3 10）：100；过氧化氢的质量分~ ~数为20% 30%，苯胺、过氧化氢、六水合三氯化铁与去离子水的用量比为0.465 g：（1.085~ ~

1.235）g：0.016 g：100 mL。

5. 根据权利要求3所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述第一水热反应的温度为100 200 °C，所述第一水热反应的时间为4 12 h。

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6. 根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚苯胺空心纳米颗粒、聚乙烯吡咯烷酮、五水合硫代硫酸钠、去离子水的用量比为0.03g：

1.6g：（2 4）g：160 mL；浓盐酸的质量分数为30 40%，浓盐酸与五水合硫代硫酸钠的用量比~ ~为（0.2 0.6）mL：1g；搅拌反应在常温条件下进行，时间为6 15 h。

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7.根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮、硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI、六次甲基四胺、六水硝酸镍、去离子水的用量比为1g：3g：9g：（4 5）g：250mL。

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8. 根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述第二水热反应的温度为70 140 °C，所述第二水热反应的时间为4 12 h。

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