1.一种α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料，其特征在于，所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料由内至外依次包括：核层、内壳层和外壳层；所述核层为聚苯胺空心纳米颗粒，所述内壳层为硫，所述外壳层为α‑氢氧化镍。

2.一种如权利要求1所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：获得聚苯胺空心纳米颗粒；

在所述聚苯胺空心纳米颗粒表面包覆硫得到硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI；

在所述硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI表面修饰α‑氢氧化镍得到α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料。

3.根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述获得聚苯胺空心纳米颗粒的步骤包括：将磷酸、苯胺、过氧化氢、六水合三氯化铁分散至去离子水中，搅拌均匀后进行第一水热反应，随后经过滤、洗涤、干燥得到聚苯胺空心纳米颗粒。

4.根据权利要求3所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述磷酸的质量分数为95％～99％，磷酸与去离子水的体积比为(3～10)：100；过氧化氢的质量分数为20％～30％，苯胺、过氧化氢、六水合三氯化铁与去离子水的用量比为0.465g：(1.085～1.235)g：0.016g：100ml。

5.根据权利要求3所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述第一水热反应的温度为100～200℃，所述第一水热反应的时间为4～12h。

6.根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述在聚苯胺空心纳米颗粒表面包覆硫得到硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒的步骤包括：将聚苯胺空心纳米颗粒、聚乙烯吡咯烷酮分散至去离子水中并混合均匀，随后将五水合硫代硫酸钠分散到混合溶液中，搅拌反应，然后缓慢滴加浓盐酸，继续搅拌反应，经过滤、洗涤、干燥得到硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI。

7.根据权利要求6所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚苯胺空心纳米颗粒、聚乙烯吡咯烷酮、五水合硫代硫酸钠、去离子水的用量比为0.03g：

1.6g：(2～4)g：160ml；浓盐酸的质量分数为30～40％，浓盐酸与五水合硫代硫酸钠的用量比为(0.2～0.6)ml：1g；搅拌反应在常温条件下进行，时间为6～15h。

8.根据权利要求2所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述在硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI表面修饰α‑氢氧化镍得到α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的步骤包括：将硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI、聚乙烯吡咯烷酮分散到去离子水中并混合均匀，随后将六次甲基四胺、六水硝酸镍分散到混合溶液中，混合均匀后进行第二水热反应，经过滤、烘干得到α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料。

9.根据权利要求8所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯吡咯烷酮、硫包覆聚苯胺空心纳米颗粒S@PANI、六次甲基四胺、六水硝酸镍、去离子水的用量比为1g：3g：9g:(4～5)g：250ml。

10.根据权利要求8所述α‑Ni(OH)2@S@PANI硫正极复合材料的制备方法，其特征在于，所述第二水热反应的温度为70～140℃，所述第二水热反应的时间为4～12h。