1.一种生物肥生产系统，其特征在于：包括用于各种原料进行混匀的混料单元以及对混匀后的物料进行造粒的造粒单元，所述的混料单元由投料装置和混料装置组成；混料装置包括进行一级混料的第一混料装置和进行二级混料的第二混料装置；第一、二混料装置均为圆盘搅拌机；混料单元还包括第一输送装置，第一输送装置呈倾斜状布置，第一输送装置的低端为进料端，投料装置为设置在第一输送装置进料端的投料斗构成，第一输送装置的高端为卸料端且卸料端与第一混料装置的口部相对应布置；还包括第二、三输送装置，第二输送装置倾斜状布置，第一混料装置的出口对应第二输送装置的低端布置，第二输送装置的高端为卸料端，第二输送装置的高端对应第二混料装置布置，第二混料装置的出口通过第三输送装置与组成造粒单元的造粒机的投料口相连接，第一、三输送装置的倾斜方向相一致，第一、二输送装置的输送方向相反；

所述的造粒机为对辊造粒机；筛分机的粉碎料出口与第二输送装置的进料端相连接，第一、二、三输送装置为上层皮带呈浅槽型的皮带输送带组成，投料装置和第二混料装置同侧布置，第一混料装置、筛分机和造粒机同侧布置；筛分机包括机壳和机壳内设置的相对布置的第一、二造粒辊筒，第一、二造粒辊筒分别与机壳外部的第一、二驱动轴相固定连接，第一、二驱动轴上分别设置有第一、二清料件，第一、二清料件的旁侧分别设置有第一、二冲击杆，第一、二冲击杆的杆长方向与第一、二驱动轴的径向相一致，第一、二冲击杆分别沿第一、二驱动轴的径向活动安装且其上分别装配第一、二弹簧，第一、二清料件的结构相同，第一、二冲击杆的结构相同，第一清料件为第一驱动轴上固定装配的调节抵靠块组成，第一清料件的外轮廓由弧线和直线组成，弧线的两端分别记为a端和b端，a、b端通过直线相连接，直线沿第一驱动轴的径向布置，由a端至b端弧线上的各点距第一驱动轴中心线的间距逐渐增大，第一冲击杆靠近第一驱动轴的端部设置成半球状且该端部与第一清料件的外周壁相抵靠配合，第一弹簧驱使冲击杆向靠近第一驱动轴的一侧移动，第一清料件抵靠第一冲击杆向远离第一驱动轴一侧移动时第一弹簧被压缩。

2.根据权利要求1所述的生物肥生产系统，其特征在于：造粒机的出料口与振动筛相连接，振动筛的出料口处的筛网网面上设置有挡料件。

3.根据权利要求2所述的生物肥生产系统，其特征在于：挡料件为圆形杆件组成，挡料件的身长方向和肥料颗粒在振动筛的流动方向呈夹角状布置，挡料件为可进行膨胀的管件组成。