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专利号: 2022100340934
申请人: 南通盛捷薄膜科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-03-20
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置,包括安装底座(1),其特征在于:所述安装底座(1)一侧的中部外壁上连通固定安装有T型连接外壳(2),安装底座(1)的两端分别滑动设置有下滑动夹板(3),T型连接外壳(2)一侧的两端分别滑动设置有上滑动夹板(4),安装底座(1)的中部设置有带动组件(5),所述安装底座(1)的内腔中设置有安装内槽(11),安装底座(1)顶面的两端两侧处分别设置有方形滑孔(12),且方形滑孔(12)内腔的两侧内壁上分别设置有弧形滑道(13),安装底座(1)一侧的中部外壁上设置有侧通孔(14),安装底座(1)的一端外壁上相对固定安装有一对L型固定杆(15),安装底座(1)另一侧的两端外壁上分别设置有刻度线(16);

所述T型连接外壳(2)包括中壳(21)和连通固定安装在中壳(21)中部底面上的下壳(22),中壳(21)的中部顶面上固定安装有L型限制块(23),下壳(22)的两端内腔中分别活动安装有带动伸缩杆(24),且带动伸缩杆(24)的上端设置在中壳(21)中,L型限制块(23)上端的中部顶面上设置有T型直线滑槽(231);

所述下滑动夹板(3)包括下夹板主体(31)和分别固定安装在下夹板主体(31)两端底面上的限制L型滑块(33),下夹板主体(31)的一端中部外壁上固定安装有指针(32),且指针(32)设置在刻度线(16)上;

所述上滑动夹板(4)包括上夹板主体(41)和输出末端固定安装在上夹板主体(41)一端顶面上的方形伸缩柱(42);

所述带动组件(5)包括带动电机(51)和安装在带动电机(51)输出端上的第一螺纹柱(52),带动电机(51)固定安装在安装底座(1)的一端外壁上,第一螺纹柱(52)的一端固定安装有第二螺纹柱(53),且第二螺纹柱(53)的一端设置有连接轴承(54),且连接轴承(54)设置在安装内槽(11)的内腔内壁上,第一螺纹柱(52)和第二螺纹柱(53)上分别通过螺纹套接有前抵块(55),且前抵块(55)分别滑动安装在安装内槽(11)的内腔底面上,第一螺纹柱(52)和第二螺纹柱(53)表面的螺纹呈等距相反方向设置;

所述中壳(21)一侧的两端外壁上分别设置有U型限制孔(211),U型限制孔(211)一端下侧的内侧内壁上固定安装有半圆阻挡块(212),U型限制孔(211)一端下侧的外侧内壁上设置有弧形凹槽(213);

所述下壳(22)下侧的两端内腔内壁上分别固定安装有直线凸起轨道(221),且直线凸起轨道(221)的外端部固定安装有圆弧轨道(222);

所述带动伸缩杆(24)包括安装套(241)和一端滑动安装在安装套(241)内腔中的第一带动杆(242),且第一带动杆(242)的一端活动安装有第二带动杆(243),安装套(241)的下端内腔中滑动安装有第三带动杆(244),且第三带动杆(244)的下端部滑动设置在直线凸起轨道(221)上,安装套(241)的两侧外壁上分别设置有扭簧(245),且扭簧(245)嵌入安装在下壳(22)的内腔内壁上;

所述安装套(241)内腔的两侧两端内壁上分别设置有限制滑道(2411),且限制滑道(2411)的一端分别呈贯穿设置在安装套(241)上下两端的开口处,安装套(241)的中部内腔中活动安装有传动齿轮(2412),且传动齿轮(2412)设置在限制滑道(2411)之间;

所述第三带动杆(244)包括且第三带动杆主体(2441)和分别固定安装在第三带动杆主体(2441)两侧外壁上的第二长条滑块(2442),第三带动杆主体(2441)的下端两侧外壁上分别固定安装有连接中轴(2444),且连接中轴(2444)的外端部分别活动安装有滚动轴承(2445),第三带动杆主体(2441)的内侧外壁上固定安装有第二齿块(2443),且第二齿块(2443)与传动齿轮(2412)之间进行啮合连接;

所述下夹板主体(31)一侧的上侧两端外壁上分别固定安装有连接限制块(311),且连接限制块(311)的中部顶面上设置有圆形防移槽(312);

所述上夹板主体(41)一侧的下侧两端外壁上分别固定安装有方形插接块(411),且方形插接块(411)的中部底面上固定安装有插接圆块(412),上夹板主体(41)的一端外壁上固定安装有圆形滑动连接块(413),圆形滑动连接块(413)滑动设置在U型限制孔(211)中,且圆形滑动连接块(413)的外端外壁上滑动安装有T型连接圆滑块(414),且T型连接圆滑块(414)活动安装在第二带动杆(243)的一端。

2.根据权利要求1所述的薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置,其特征在于:侧通孔(14)的两端处分别设置有弹簧连接块(111),且弹簧连接块(111)分别固定安装在安装内槽(11)的内腔内壁上,弹簧连接块(111)的一侧外壁上安装有复位弹簧(112),且复位弹簧(112)的一端安装在下滑动夹板(3)下端的一侧外壁上。

3.根据权利要求2所述的薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置,其特征在于:第一带动杆(242)包括第一带动杆主体(2421)和分别固定安装在第一带动杆主体(2421)两侧外壁上的第一长条滑块(2422),第一带动杆主体(2421)的内侧外壁上固定安装有第一齿块(2423),且第一齿块(2423)与传动齿轮(2412)之间进行啮合连接。

4.根据权利要求3所述的薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置,其特征在于:限制L型滑块(33)包括底部滑块(331)和分别活动安装在底部滑块(331)两侧两端外壁上的限制滚珠(333),底部滑块(331)的一端底面上固定安装有挡板(332)。

5.根据权利要求4所述的薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置,其特征在于:方形伸缩柱(42)的中部顶面上固定安装有T型直线滑块(421),且T型直线滑块(421)滑动设置在T型直线滑槽(231)中。

6.一种根据权利要求5所述的薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1:当操作者需要对薄膜进行拉伸度检测时,则可将薄膜的两端分别放置在下夹板主体(31)的顶面上,此时启动带动电机(51),带动电机(51)的输出端分别带动,第一螺纹柱(52)和第二螺纹柱(53)进行正向转动,此时在第一螺纹柱(52)和第二螺纹柱(53)的带动下,前抵块(55)之间则会呈距离越来越远的等距相对滑动;

S2:当前抵块(55)的上端接触到滚动轴承(2445)后,此时则会带动第三带动杆主体(2441)的下端沿着直线凸起轨道(221)向前移动,在安装套(241)的转动限制下,即可使得第一带动杆(242)通过第二带动杆(243)带动上滑动夹板(4)向内端移动;

S3:当上滑动夹板(4)移动到U型限制孔(211)的上侧末端时,此时滚动轴承(2445)恰好移动到圆弧轨道(222)上,在圆弧轨道(222)的限制作用下,滚动轴承(2445)则会带动第三带动杆主体(2441)向安装套(241)中收缩;

S4:在传动齿轮(2412)的传动作用下,第一带动杆(242)也会向安装套(241)中收缩,此时在第二带动杆(243)的传动作用下,则会带动上夹板主体(41)沿着U型限制孔(211)的一端向下移动,当圆形滑动连接块(413)移动到半圆阻挡块(212)和弧形凹槽(213)的位置时,则会越过半圆阻挡块(212),并且移动到半圆阻挡块(212)的下侧处;

S5:此时前抵块(55)的上端与滚动轴承(2445)之间进行分离,在半圆阻挡块(212)的阻挡作用下,圆形滑动连接块(413)则不会越过半圆阻挡块(212)向上移动,上夹板主体(41)则也不会向上移动复位,此时插接圆块(412)插接进圆形防移槽(312)中,上夹板主体(41)的底面与下夹板主体(31)的顶面对薄膜实现压紧;

S6:此时前抵块(55)继续向外端移动,当前抵块(55)接触到挡板(332)后,则会向外端推动挡板(332),从而带动下夹板主体(31)向外端移动,在插接圆块(412)和圆形防移槽(312)之间的限位作用下,即可带动上夹板主体(41)一同向外端移动,从而实现对薄膜的拉伸。