1.微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)混合粉体制备，将纳米级Fe76Si9B10P粉末、微米级Nd2Fe14B颗粒及7075Al合金粉放入氧化锆球罐中，加入乙醇，对球磨罐进行抽真空处理，球磨转速200‑400r/min，球磨时间4‑

8h；

2)将球磨混粉后获得的复合粉体放入硬质合金模具中进行热等静压成坯，在150℃、

500Mpa的压力下压制成坯，获得生坯；

3)混合复合材料强磁场微波短时烧结制备：将块体复合材料放入加热设备中进行加热，于1‑3T的强磁场下升温至470‑500℃，保温1‑3h，然后快速冷却至室温，获得烧制成型后的母材；

4)将母材进行固溶处理及磁场油浴耦合时效处理：在480℃下固溶45min后，再在处于磁场环境的油浴时效锅内进行时效处理后，取出缓慢冷却至室温，即得所述铝基复合材料(Fe76Si9B10P+Nd2Fe14B)p/7075A1。

2.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中纳米级Fe76Si9B10P粉末、微米级Nd2Fe14B颗粒及7075Al合金粉的体积分数分别为：基体7075Al合金粉末75‑88％，纳米级Fe76Si9B10P5粉末1.5‑5％，微米级Nd2Fe14B颗粒7％‑23.5％。

3.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，所述复合材料中各组分的粒度分别为：基体7075Al合金粉末5‑25um、纳米级Fe76Si9B10P粉末30‑50nm、微米级Nd2Fe14B颗粒1‑5um。

4.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤1)中的混粉过程是在氮气或氩气保护环境下进行的；球磨时，球料比4：1，大中小球比＝1：4：8，加入乙醇30‑80ml。

5.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)是在氮气保护环境下进行的。

6.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，步骤3)中所述的冷却方式为室温空冷冷却。

7.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤4)中磁场油浴耦合时效处理过程中，所述磁场环境的磁感应强度为1T。

8.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法，其特征在于，在步骤4)中磁场油浴耦合时效处理过程中，以140℃‑180℃油浴时效4‑8h。

9.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料的制备方法制备的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料，其特征在于，采用非晶纳米晶软磁Fe76Si9B10P5颗粒和微米级Nd2Fe14B颗粒增强7075Al合金基体。

10.根据权利要求1所述的微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料，其特征在于，所述微纳米硬软磁双相混杂颗粒增强铝基复合材料中，非晶纳米晶软磁Fe76Si9B10P颗粒的体积分数为7％‑23.5％，Nd2Fe14B颗粒体积分数为1.5％‑5％。