1.一种盾构机故障前拆冻结监测控制方法，其特征在于，所述盾构机故障前拆为盾构机因掘进失效无法后退时，需要在盾构机的机头前方建立一个通道并向前取出机头的操作，根据通道开挖施工要求，采用盐水循环冻结法，将冻结过程分为积极冻结、维护冻结和停止冻结三个过程，这三个过程分别对应盾构前拆前、盾构前拆中和盾构前拆后，其中前两个过程中对盐水系统和冻结帷幕进行温度监测，其中，积极冻结采用外圈和内圈同步冻结的方式，积极冻结时的盐水系统温度控制至‑18℃以下，开挖通道时，开挖面周边4个角点和开挖面中点各布置一个冻结帷幕温度测点，冻结壁侧帮温度低于‑3℃，维护冻结采用外圈冻结、内圈停止冻结并解冻的方式，维护冻结时，外圈冻结的盐水系统温度控制至‑18℃以下，盾体外壁与冻土交界面温度上升至零度时即可停止解冻，解冻期间，对通道内壁进行测温，测温间隔为2小时，在‑25℃～‑5℃范围内，每上升5℃进行盾构机机头前推一次；‑5℃～

0℃范围内，每上升0.5℃进行盾构机机头前推一次。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机故障前拆冻结监测控制方法，其特征在于，冻结之前进行冷却水用量计算，W＝W1+N×W2，式中，N为油冷却器数量， 式3

中，W1为冷凝器所需冷却水循环计算总流量m/h；QT为计算制冷能力kcal/h，γ为水的密度，3

取γ＝1.0t/m ，c为水热容量，取c＝1000kcal/t℃，△t为循环水温差；油冷却器冷却水循环3

量按下式计算：，式中，W2为油冷却器所需冷却水循环量m /h，△ty为设计油冷却器进出水3

的温差，Wy为每台油冷却器设计用水量，取值为8m/h。

3.根据权利要求2所述的一种盾构机故障前拆冻结监测控制方法，其特征在于，冻结之3

前进行盐水循环量计算， 式中W为盾构接收的盐水循环量m /h，QT为盾构接3

收的需冷量kcal/h，γ为盐水密度，取γ＝1.26t/m，c为盐水热容量，取c＝653kcal/t℃，△t为去回路盐水温差，取△t＝1.6℃。

4.根据权利要求2或3所述的一种盾构机故障前拆冻结监测控制方法，其特征在于，QT4

按照冻结土体厚度、维持时间，设定为6.31×10 kcal/h，根据冷却水用量和盐水循环量选择冷却水泵和盐水泵，盐水比重为1.260～1.265。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种盾构机故障前拆冻结监测控制方法，其特征在于，冻结使用的冷冻管分成内圈和外圈布置，内圈的冷冻管一路，外圈的冷冻管为一路，两路冷冻管分别独立，每一路冷冻管均接入冻结站。

6.根据权利要求5所述的一种盾构机故障前拆冻结监测控制方法，其特征在于，外圈冷冻管的圈外部设置测温孔，内圈冷冻管的圈内部设置测温孔，内圈内的测温孔与外圈外的测温孔径向距离为冻结土体的径向厚度，内圈内的测温孔位置正好对应通道的4个角点的位置。