1.一种多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，包括驱动小齿轮(5)、驱动转盘轴承(6)、旋转平台(7)和测试转盘轴承(10)；

所述驱动小齿轮(5)与驱动转盘轴承(6)相啮合，所述驱动转盘轴承(6)与旋转平台(7)通过销钉连接，所述驱动转盘轴承(6)用于带动旋转平台(7)旋转；旋转平台(7)上方固定设置有T型槽(8)，测试转盘轴承(10)通过T型螺栓(9)安装在T型槽(8)上；

所述测试转盘轴承(10)包括测试转盘轴承内圈(17)和测试转盘轴承外圈(18)；所述测试转盘轴承内圈(17)和测试转盘轴承外圈(18)上均开设有若干螺纹孔，T型螺栓(9)与螺纹孔配合将测试转盘轴承内圈(17)或者测试转盘轴承外圈(18)固定安装在T型槽(8)上；

所述测试转盘轴承内圈(17)内圈范围内设置有数个电动注脂泵(13)和数个压力传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，还包括加载装置，所述加载装置用来对测试转盘轴承外圈(18)或者测试转盘轴承内圈(17)加载；所述测试转盘轴承内圈(17)和测试转盘轴承外圈(18)轴向厚度不同。

3.根据权利要求2所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，所述加载装置包括液压机构和加载梁(11)；未加载前，所述加载梁(11)置于测试转盘轴承(10)上方位置，且通过销钉与液压机构的输出端连接，液压机构带动加载梁(11)下行至与测试转盘轴承外圈(18)或者测试转盘轴承内圈(17)的上端面贴合时，液压机构停止加载保持稳定，加载梁(11)通过螺栓与测试转盘轴承外圈(18)或者测试转盘轴承内圈(17)的上端面连接从而实现对测试转盘轴承(10)的加载。

4.根据权利要求3所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，所述加载梁(11)沿轴线方向对称的两侧面设置有U型槽(20)，所述U型槽(20)上开设有滑槽，加载分梁(12)一端通过销轴安装在U型槽(20)内，且销轴可沿滑槽滑动以带动加载分梁(12)的一端沿U型槽(20)滑动，加载分梁(12)的另一端与测试转盘轴承外圈(18)或者测试转盘轴承内圈(17)的上端面贴合后通过螺栓将加载分梁(12)的两端分别固定在U型槽(20)和测试转盘轴承外圈(18)或者测试转盘轴承内圈(17)的上端面上。

5.根据权利要求1所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，所述加载分梁(12)有四根，对称分布在测试转盘轴承外圈(18)或者测试转盘轴承内圈(17)的上端面上。

6.根据权利要求1所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，所述T型槽(8)均匀分布在旋转平台(7)上，且T型槽(8)上沿延伸方向开设有若干螺纹孔。

7.根据权利要求1所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，所述驱动小齿轮(5)安装在底座(3)内，通过液压马达(4)驱动；所述小齿轮(5)带动驱动转盘轴承(6)旋转。

8.根据权利要求1所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置，其特征在于，所述电动注脂泵(13)和压力传感器(14)通过计算机控制；所述压力传感器(14)用来显示测试转盘轴承内圈(17)上的注脂孔(30)附近的压力值。

9.一种多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置的检测方法，其特征在于，测试转盘轴承内圈(17)与测试转盘轴承外圈(18)相对转动，测试转盘轴承内圈(17)内圈范围内设置有四个电动注脂泵(13)和四个压力传感器(14)；控制电动注脂泵(13)缓慢注脂以维持该压力一定时间，观察4个压力传感器(14)示数，若4个压力传感器(14)压力值保持稳定，说明测试转盘轴承(10)动态密封性能良好，若4个压力传感器(14)其中一个或多个压力值出现升高，说明监测到压力升高处的压力传感器(14)附近位置出现堵塞，若4个压力传感器(14)其中一个或多个压力值出现下降，说明测得压力下降处的压力传感器(14)附近有润滑剂泄露。

10.根据权利要求9所述的多尺寸多功能特大型转盘轴承密封性能检测装置的检测方法，其特征在于，通过加载装置对测试转盘轴承内圈(17)或者测试转盘轴承外圈(18)加载。